渗碳淬火的材料最好为什么组织？

清霜 · 发表于 2012-2-15 19:53:42

我们公司的渗碳材料是18CrNiMo，但是老外说来料组织要是回火索氏体。我一直搞不清楚为什么？老外说这组织硬度好加工。但是我觉得正火也可以啊，为什么一定要回火索氏体了？我个人觉得这个应该是控制晶粒大小，但是也不太确定。

sbfcbj · 发表于 2012-2-15 21:16:16

就是控制晶粒大小，而且很有可能：老外口中的调质之前还有一个正火工序吧．．所以是正火＋调质　再去渗的碳．外国人就这样，比较较真，(其实是我们不想太"真"）

sbfcbj · 发表于 2012-2-15 21:20:35

当然正火后渗碳也是可以的，而且正火后加工性应该也是非常好的，一般用YT类硬质合金加点(TiN,TiC,Al2O3)之类涂层的硬质合金刀具，非常好加工的．　　如果渗碳之后，还需加工哟，搞点PCBN刀具，也好整得很

sbfcbj · 发表于 2012-2-15 21:46:09

但是：如果用高速钢车刀，正火后组织的可加工性可能要高些．　但如果是用硬质合金车刀，加工调质状态下的工件，效果会比正火状态下要好些．正火组织中的F体多，粘刀，容易产生积屑瘤，刀子的前刀面容易产生月牙洼磨损．　老外口中的"这种组织硬度好加工"，可能就是你们使用的合金车刀．　　　　　　当然：如果是锻造＋正火＋调质＋渗碳"工艺，最终性能可能会比直接锻＋正火＋渗碳的性能要好，至少加上调质工序后，形核率会多些，晶粒会再次得到细化，当然是好事，可是费钱啊．　　如果这老外说不用正火工序，直接是"调质＋机加＋渗碳"，那也囧了，零件八成要报废．．．．

zaijianghu · 发表于 2012-2-15 21:57:40

车加工热处理不分家啊

scliuwei8420 · 发表于 2013-6-26 19:39:01

渗碳前最好的平衡组织，可以通过正火，退火处理

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