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[求助] 20# 渗碳淬火,高温回火。 !!

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-3-17 20:52:06 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
你热处理后表面是什么组织,这种组织你去滚齿啊?这工艺路线行不通啊。

该用户从未签到

发表于 2012-3-17 19:23:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-20 08:52 编辑

   请问,你是热处理技术人员?还是机械加工工艺人员?
   你的产品工艺流程度大错特错,难道能干出合格产品?除非你们公司就是制造钢铁废品的专业公司

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-17 17:56:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
20# 渗碳淬火,高温回火。 深层要求0.2MM-0.4MM,HV230-260,热处理后再进行滚齿处理,发现工件表面齿部脱落,下图是工件的图片就是齿的那个部位脱落,对方称可能是我们热处理的原因,该怎么跟对方解释

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签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-3-22 15:29:03 | 显示全部楼层
楼主工艺路线确实走错了,个人意见:正火-机加工-渗碳淬火-表面处理。

该用户从未签到

发表于 2012-3-20 13:09:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 tdragonfu 于 2012-4-8 23:35 编辑

一个瞎干的家伙,,,,,,渗碳为了得到表面高硬度,(耐磨性),心部好的韧性,要低温回火,你高温回火不是制造毁品

该用户从未签到

发表于 2012-3-20 13:22:33 | 显示全部楼层
楼主的产品工艺确实错啦。另外这个齿的加工应该为搓齿吧?

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-19 23:33:20 | 显示全部楼层
竟然有这样的加工流程?制定这个的人可以下岗了

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-3-18 20:07:41 | 显示全部楼层
贵公司也太不注重生产成本了,渗碳后再降低硬度滚齿,纯粹浪费。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-3-18 18:13:19 | 显示全部楼层
小王! 发表于 2012-3-18 15:16
球状珠光体啊

这回火温度超过我估计了,珠光体都球化了。
那这样可以滚齿,但这个组织竟然是球状珠光体,齿的硬度不足啊,耐磨性怎么够啊?后续再淬火?为什么不先滚齿再渗碳呢。

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-18 15:52:18 | 显示全部楼层
你这工艺路线蛮吓人的,:funk:

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-3-18 16:11:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 tdragonfu 于 2012-4-8 23:35 编辑

个人见解:如果你的渗碳零件是实心的圆柱体(没开齿),建议先正火,然后滚齿,然后再渗碳(这么浅的深度 可以选择碳氮共渗)

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-18 15:16:55 | 显示全部楼层
wanghgseu 发表于 2012-3-17 20:52
你热处理后表面是什么组织,这种组织你去滚齿啊?这工艺路线行不通啊。

球状珠光体啊                              

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-18 11:11:42 | 显示全部楼层
渗碳完了再加工  你渗它干横吗啊  

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-23 21:42:45 | 显示全部楼层
制定正确合理的工艺路线很重要,否则很难制作出合格的产品。

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-3-24 01:22:51 来自手机 | 显示全部楼层
我只能说厉害,其实花一点飭,就Ok了。

该用户从未签到

发表于 2012-3-24 11:04:03 | 显示全部楼层
只能说好好学习吧,希望能把基本的弄清楚再干

该用户从未签到

发表于 2012-3-24 14:05:21 | 显示全部楼层
留给新人一点空间,加油吧,

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-4-7 23:23:19 | 显示全部楼层
这个加工工艺不敢苟同啊,你渗碳之后滚齿,你渗碳是为了什么?
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