求大家帮忙分析一下金相

monk2461 · 发表于 2012-3-22 14:34:44

做的小样块，50*11*30，说保温时间更准确

taiyangdao · 发表于 2012-3-21 22:46:36

这得看你的工件尺寸有多大，什么材料

taiyangdao · 发表于 2012-3-21 22:21:21

这是什么材料的，从金相照片来看保温时间不够，球化不均匀还保持着片状珠光体的形态

monk2461 · 发表于 2012-3-21 22:36:30

taiyangdao 发表于 2012-3-21 22:21
这是什么材料的，从金相照片来看保温时间不够，球化不均匀还保持着片状珠光体的形态

GCr15，在此请教一下等温球化的正确保温时间？

monk2461 · 发表于 2012-3-21 21:01:35

紫琅人发表于 2012-3-21 19:54
看你的工艺，是在680℃直接空冷的了；不过觉得680℃保温时间偏长了，冷却不良引起的组织现象，以至碳化物 ...

如果说790℃时间按长了可以解释碳化物长大变形，680长了有什么影响呢？冷却空冷主要是没条件控制冷却，据算空冷速度快了，应该是点状占多数，还是有点不明白

紫琅人 · 发表于 2012-3-21 19:45:39

maike 发表于 2012-3-20 20:10
碳化物的均匀性有点差，评5级吧

你是怎样评级的？以什么证据？

紫琅人 · 发表于 2012-3-21 19:54:28

monk2461 发表于 2012-3-21 17:47
我是在盐浴炉试的，790℃*3h+680℃*4h空冷，这个时间还是不足吗？

看你的工艺，是在680℃直接空冷的了；不过觉得680℃保温时间偏长了，冷却不良引起的组织现象，以至碳化物颗粒大小不均匀，珠光体没有很好的完全球化，不妨工艺适当的调整试验看看

monk2461 · 发表于 2012-3-21 17:47:46

刘武乐发表于 2012-3-21 10:36
珠光体和碳化物球化不好，碳化物大小不均匀。
保温时间不足

我是在盐浴炉试的，790℃*3h+680℃*4h空冷，这个时间还是不足吗？

刘武乐 · 发表于 2012-3-21 10:36:52

珠光体和碳化物球化不好，碳化物大小不均匀。
保温时间不足

zHANG_999567 · 发表于 2012-3-21 09:00:22

保温时间不足，大部分是细片状，应该是小于1级。

monk2461 · 发表于 2012-3-21 08:50:15

我觉得奇怪的是珠光体既有点状，又有变形的球状，按点状低等级评，变形球又该高评，这种情况是否该按硬度来判定？此外帮忙分析一下产生原因？偏析和脱碳原材料检合格的

金相美女 · 发表于 2012-3-21 08:33:42

冒昧的猜一下,锻造过烧\原材料偏析\要么就是脱碳层.期待专家回答

maike · 发表于 2012-3-20 20:10:16

碳化物的均匀性有点差，评5级吧

monk2461 · 发表于 2012-3-20 17:27:37

这个球化组织很奇怪，请大家帮忙分析一下

yfdwjt · 发表于 2012-3-24 10:29:04

本帖最后由 yfdwjt 于 2012-3-24 10:30 编辑

请把工件试样的工艺制作过程说明一下,从原材料退火开始说明.并说明目前的材料硬度.

zHANG_999567 · 发表于 2012-3-24 13:53:34

一般等温的温度是720-730，680是否太低了，不能球化？

绿灵 · 发表于 2012-3-24 19:12:40

球化退火一般为Ac1+（20-30）℃，球化退火又分为三种：普通球化退火、等温退火、周期球化退火。
普通球化退火：可看做不完全退火。
等温退火：实质上是共析钢和过共析钢的等温退火。
周期球化退火：适用于粗片状碳化物的球化，通常很少用。

monk2461 · 发表于 2012-3-24 20:59:41

本帖最后由 monk2461 于 2012-3-24 21:00 编辑

yfdwjt 发表于 2012-3-24 10:29
请把工件试样的工艺制作过程说明一下,从原材料退火开始说明.并说明目前的材料硬度.

材料为钢厂购买的GCr15扁钢，以往我们都是通过淬火加高温回火球化，我就在想为什么不用等温的办法球化？所以按照资料介绍想用等温的办法球化，但是等问候球化就成这个样子了，球化工艺790*3h+680*4h空冷，工件尺寸50*11*30

yfdwjt · 发表于 2012-3-25 07:43:29

monk2461 发表于 2012-3-24 20:59
材料为钢厂购买的GCr15扁钢，以往我们都是通过淬火加高温回火球化，我就在想为什么不用等温的办法球化？ ...

你的产品与下面的情况相似,建议你把工艺做一下调整.

竹林风 · 发表于 2012-3-25 09:45:12

材料太垃圾，组织不均匀，与锻造或轧制变形不充分有关，所以有些现象按照正常的理论没法解释，这就是我们国内材料的现状，也是热处理和金相工作者的悲哀！

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