不锈钢410（1Cr13)材料 980淬火，检查工件表面硬度不均匀，有高有低，是什么原因？

小王！ · 发表于 2012-3-30 13:04:37

同标题

我心飞翔eric · 发表于 2012-3-30 13:55:36

硬度不均匀原因比较多：
1、淬火冷却不均匀；
2、原材料成分偏析；
3、硬度检测时各处表面状况不同导致的差异。

小王！ · 发表于 2012-3-30 14:09:15

尚贺军发表于 2012-3-30 13:55
硬度不均匀原因比较多：
1、淬火冷却不均匀；
2、原材料成分偏析；

3、硬度检测时各处表面状况不同导致的差异是什么意思，410淬油的，应该不存在冷却不均匀的问题，原材料问题对方承诺应该也没问题。

chijunfeng · 发表于 2012-3-30 14:16:35

本帖最后由 chijunfeng 于 2012-3-30 14:17 编辑

成分是否偏西，介子是不是渣滓太多，淬火之前工件表面怎么样

我心飞翔eric · 发表于 2012-3-30 14:29:33

小王！发表于 2012-3-30 14:09
3、硬度检测时各处表面状况不同导致的差异是什么意思，410淬油的，应该不存在冷却不均匀的问题，原材料问 ...

硬度检测时各处表面光洁度是否相同？平面度是否相同？用的什么仪器？
原材料承诺没问题？检测分析过了吗？

耿建亭 · 发表于 2012-3-31 07:04:28

或许是奥氏体化不完全。
个人意见，不足为凭。

塞上白云 · 发表于 2012-3-31 07:53:49

是的应该和组织，残奥有关系

ZTY5439 · 发表于 2012-3-31 08:08:14

加热温度低了，可提高20-50℃保温的温度试试，在者现在也没有1Cr13这个材料了，取而代之的是叫12Cr13。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-3-31 08:11:45

ZTY5439 发表于 2012-3-31 08:08
加热温度低了，可提高20-50℃保温的温度试试，在者现在也没有1Cr13这个材料了，取而代之的是叫12Cr13。

小王！ · 发表于 2012-4-3 08:14:45

chijunfeng 发表于 2012-3-30 14:16
成分是否偏西，介子是不是渣滓太多，淬火之前工件表面怎么样

工件表面有氧化皮

小王！ · 发表于 2012-4-3 08:16:39

ZTY5439 发表于 2012-3-31 08:08
加热温度低了，可提高20-50℃保温的温度试试，在者现在也没有1Cr13这个材料了，取而代之的是叫12Cr13。

保温时间没有准数，用的箱氏炉，看产品加热红的差不多了就直接出炉淬

liuhui2012 · 发表于 2012-4-3 15:46:52

看一下金相再说吧。。

daguoguoda · 发表于 2012-4-3 16:46:02

不知工件多大，可能是因为加热温度偏低，温度不均匀造成的。

chijunfeng · 发表于 2012-4-5 07:38:27

小王！发表于 2012-4-3 08:14
工件表面有氧化皮

那绝对是你这问题的原因之一

ZTY5439 · 发表于 2012-4-5 16:25:39

小王！发表于 2012-4-3 08:16
保温时间没有准数，用的箱氏炉，看产品加热红的差不多了就直接出炉淬

你这是什么路子啊，匪夷所思

小王！ · 发表于 2012-4-6 10:16:19

chijunfeng 发表于 2012-4-5 07:38
那绝对是你这问题的原因之一

用的箱氏炉，没有办法气体保护不氧化

小王！ · 发表于 2012-4-6 10:17:57

ZTY5439 发表于 2012-4-5 16:25
你这是什么路子啊，匪夷所思

我们箱氏炉做的产品一直都是这样的方法。。。

ZTY5439 · 发表于 2012-4-6 14:55:43

小王！发表于 2012-4-6 10:16
用的箱氏炉，没有办法气体保护不氧化

氧化不氧化不是问题，问题是温度要准确啊

chijunfeng · 发表于 2012-4-8 11:03:19

小王！发表于 2012-4-6 10:16
用的箱氏炉，没有办法气体保护不氧化

我意思是调质之前的时候

小王！ · 发表于 2012-4-9 13:28:20

chijunfeng 发表于 2012-4-8 11:03
我意思是调质之前的时候

那是没问题

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