热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4301|回复: 3

[求助] 关于5CrMnMo热锻模

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-4-6 22:28:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-4-7 09:20 编辑

请问大家5CrMnMo用丰动多用炉淬火,840℃保温2-3.5小时,然后直接下油淬火行吗,我们有的模子有时淬裂了啊,如果用手动方式,将模子拖至前室预冷3分左右再下油,会不会好些,但手动得2个人操作啊,而且还得配合好,太麻烦,还危险,有没有别的工艺啊,用840保温2-3.5小时然后降温780保温30分钟再出炉淬火可以吗,降温过程中析出的碳化物多不多啊

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-6 22:33:53 | 显示全部楼层
5CrMnMo和5CrNiMo钢传统热处理工艺:淬火预热温度500~600℃,加热系数a=0.8~1.0min/mm(空气炉),淬火加热温度是830~850℃或840~860℃,空气炉加热系数a=0.85~1.0min/mm,盐浴炉加热系数a=0.5~0.6min/mm,淬火介质选用油;锻模油冷后的出油温度一般是150~250℃,回火时先在300~350℃温度下保温停置,可防止升温过快时产生新的热应力导致锻模裂纹。
   回火温度:5CrMnMo和5CrNiMo,34~39HRC,500~520℃;39~44HRC,480~500℃;42~47HRC,460~480℃。
   改进型工艺是900~920℃或更高一些温度,目的是在淬火后试图得到板条状马氏体组织,以提高钢的强度和韧性,但是时间上效果不大。5CrMnMo和5CrNiMo钢在油中淬火,除小型锻模外,尺寸大于350mm×400mm×300mm的大多数锻模,大部分截面区是不可能获得马氏体组织的,主要是上贝氏体+下贝氏体和极少量的马氏体组织,心部是索氏体+上贝氏体组织。
   5CrMnMo钢500mm×700mm×400mm锻模高温加热油淬后硬度变化。
   从硬度变化曲线看出,淬火后硬度在50~53HRC的纯马氏体区仅有2~3mm,能满足一般热锻模硬度要求39~41HRC的淬透深度仅在25~35mm。试验说明,在生产实践中,用提高淬火加热温度使锻模在淬火后得到板条马氏体组织的方法是不理想的。提高淬火加热温度将导致锻模淬火变形量增加,淬火裂纹敏感性增大。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
孤鸿踏雪 + 10 感谢介绍!

查看全部评分

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-10 18:32:31 | 显示全部楼层
windccj 发表于 2012-4-6 22:33
5CrMnMo和5CrNiMo钢传统热处理工艺:淬火预热温度500~600℃,加热系数a=0.8~1.0min/mm(空气炉),淬火加热 ...

我们使用的5CrMnMo材料的模具不是裂就是磨损塌陷,难道和强韧化处理有关系??

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-10 21:48:05 | 显示全部楼层
周建国 发表于 2012-4-10 18:32
我们使用的5CrMnMo材料的模具不是裂就是磨损塌陷,难道和强韧化处理有关系??

温度太高,或者你们的模具形状复杂?我们的模具开裂一般在台阶处,可能那的应力集中比较大吧。预热温度、时间比较重要啊,高温回火时必要时还得用300℃预热然后升到回火温度450-600。用较低的温度淬火如亚温淬火不知道怎么样啊。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-24 09:06 , Processed in 0.048219 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表