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查看: 4815|回复: 19

[讨论] 求助!退氮工艺。请大家进来讨论讨论

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该用户从未签到

发表于 2012-4-15 19:17:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近由于不小心把没有调质的工件氮化了,本来工艺路线是调质-粗磨-氮化-精磨。由于粗心大意没有经过调质就直接氮化了,做出来的结果渗层偏高。心部硬度很低,表面偏高。请问给位大侠有没有什么补救的办法,退氮工艺怎么出。可以氮化后直接调质不呢?这样心部就能满足了。下工序粗磨表面硬度、渗层也可以磨掉些!可以降低。

该用户从未签到

发表于 2012-4-16 09:42:58 | 显示全部楼层
    提醒楼主注意:氮化/软氮化产品退氮以后重新氮化时无法获得初次氮化的高硬度!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-4-16 21:36:32 | 显示全部楼层
工件尺寸到了吗?若还没,就重调质后再来氮化,倘若尺寸已到,那就没救了!

该用户从未签到

发表于 2012-4-17 07:48:36 | 显示全部楼层
kero543 发表于 2012-4-16 21:36
工件尺寸到了吗?若还没,就重调质后再来氮化,倘若尺寸已到,那就没救了!

     重新调质、重新氮化后的硬度要比初次氮化后的硬度低350HV左右。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-18 13:59:16 | 显示全部楼层
kero543 发表于 2012-4-16 21:36
工件尺寸到了吗?若还没,就重调质后再来氮化,倘若尺寸已到,那就没救了!

还有余量。还有20mm的余量

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-18 14:00:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-4-17 07:48
重新调质、重新氮化后的硬度要比初次氮化后的硬度低350HV左右。

低这么多啊!那退氮工艺这么出呢?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-4-18 21:40:29 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-4-17 07:48
重新调质、重新氮化后的硬度要比初次氮化后的硬度低350HV左右。

杨工所言,是以重新调质、重新氮化,但是表面未再机加工过的经验呗!若调质后再机加工(有去掉原氮化层)然后再氮化处理,硬度应该就没那么差吧!

该用户从未签到

发表于 2012-4-19 10:07:02 | 显示全部楼层
kero543 发表于 2012-4-18 21:40
杨工所言,是以重新调质、重新氮化,但是表面未再机加工过的经验呗!若调质后再机加工(有去掉原氮化层)然 ...

    当然,如果你将原来的渗氮层全部(彻底)去除,那则另当别论。但问题是,既然是返工产品,你的加工余量还有多大?能保证足以彻底去除渗氮层吗?

该用户从未签到

发表于 2012-4-19 10:36:05 | 显示全部楼层
楼主说还有20mm的余量,应该没问题吧,车削掉渗氮层,然后再按正常工艺走

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-19 13:14:01 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-4-19 10:07
当然,如果你将原来的渗氮层全部(彻底)去除,那则另当别论。但问题是,既然是返工产品,你的加工余 ...

工件要求渗层0.15-0.25mm的,只用了3个小时的软氮化结果渗层就达到了0.45mm了。调质的下工序是粗磨,要磨掉20mm的余量,然后在氮化,氮化后还有一道精磨工序,就只把表面的白亮层磨掉就OK了。照各位大侠的意思就是把氮化后的工件直接调质,不用经过退氮处理?直接调质会不会对工件有什么影响呢?

该用户从未签到

发表于 2012-4-19 14:06:53 | 显示全部楼层
w47534 发表于 2012-4-19 13:14
工件要求渗层0.15-0.25mm的,只用了3个小时的软氮化结果渗层就达到了0.45mm了。调质的下工序是粗磨,要磨 ...

    不会有任何影响,你重新调质的加热和保温不就已经起到退氮作用了吗?

签到天数: 395 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-4-19 16:15:20 | 显示全部楼层
20MM余量还用退氮吗,直接车掉后按你的工艺重新做做,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-20 17:12:27 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-4-19 14:06
不会有任何影响,你重新调质的加热和保温不就已经起到退氮作用了吗?

那氮化还能渗得进去吗》?调质后检测金相表面已经没有了白亮层。

该用户从未签到

发表于 2012-4-20 17:43:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-4-26 14:11 编辑
w47534 发表于 2012-4-20 17:12
那氮化还能渗得进去吗》?调质后检测金相表面已经没有了白亮层。


    我都被你绕晕了:你现在不是要将渗氮层加工掉,重新调质,然后再氮化吗?最后氮化难道不产生白亮层?

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-4-26 13:53:37 | 显示全部楼层
楼主看一下化合物深度吧。
重新调质吧。我想3h,形成化合物层深应该不会大于0.2mm吧。

该用户从未签到

发表于 2012-4-26 14:12:39 | 显示全部楼层
w47534 发表于 2012-4-26 13:24
写错了是0.2mm。单位搞错

    我再一次被你愚弄!0.20mm的余量,你想退氮后重加工、重新渗氮是不可行的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-26 13:24:19 | 显示全部楼层
excellence 发表于 2012-4-25 13:07
为什么要预留20mm的磨削余量?

写错了是0.2mm。单位搞错

签到天数: 311 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-4-25 13:07:54 | 显示全部楼层
为什么要预留20mm的磨削余量?

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-4-24 09:37:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 品牌 于 2012-4-24 09:37 编辑

直接将已氮化产品进行调质调-粗磨-半精磨-氮化-精磨。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-4-22 00:29:10 | 显示全部楼层
支持楼上是这样做先调质、精磨、氮化、检验合格、入仓
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