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[求助] 20CrMnTi渗碳淬火后心部有较多量的块状铁素体,对性能有什么影响呢?

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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-4-21 07:55:52 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
20CrMnTi工件壁厚约5mm,心部有较多量的块状铁素体,心部硬度能达到40~42HRC吗?能否发个心部组织的图片,以供参考分析。

签到天数: 424 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-12-8 12:56:52 | 显示全部楼层
不知道,凑凑热闹。最少说明热处理做的不好
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签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-4-19 23:03:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
20CrMnTi渗碳淬火后心部有较多量的块状铁素体,对性能有什么影响呢?
如题:,工件壁厚约5mm,有效硬化层在0.8mm左右,渗层金相合格,但是心部有较多量的块状铁素体,按6141.3的话就5级那种水平了,心部硬度在40~42HRC,对使用性能有什么影响么?是否容易断裂?

该用户从未签到

发表于 2012-4-20 07:37:43 | 显示全部楼层
   对性能有无影响?有什么影响?要看工件的服役条件、常见失效方式和潜在失效模式。

该用户从未签到

发表于 2012-4-21 04:06:36 | 显示全部楼层
这个要试验的 人家标准本来也就考虑到了你的用途!5级可以协商40-42

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-5-3 18:42:42 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-3 08:57
是齿轮产品吗?如果是齿轮产品,只要心部硬度(抗拉强度)符合设计要求,铁素体数量多一点,并不见得一定 ...

不是齿轮,是汽车球笼里的保持架,抗拉强度做不了啊,可以做抗压,但是做抗压应该也不是检测韧性的吧

签到天数: 113 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-3 12:57:54 | 显示全部楼层
从金相上看,存在此类组织还可以接受!但最终还是要看具体的服役环境了。

该用户从未签到

发表于 2012-5-3 08:57:06 | 显示全部楼层
xiaoxianglou 发表于 2012-5-2 19:08

是齿轮产品吗?如果是齿轮产品,只要心部硬度(抗拉强度)符合设计要求,铁素体数量多一点,并不见得一定会产生不良影响

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-3 08:05:21 | 显示全部楼层
从贵公司的金相图片上看,放大倍数500,我个人认为心部铁素体还算可以,如果心部硬度能达到HRC40-42的话,对使用性能的影响主要看零件的服役情况,基本上没有太大的影响,个人愚见,仅供参考!

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-5-2 19:08:13 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-4-20 07:37
对性能有无影响?有什么影响?要看工件的服役条件、常见失效方式和潜在失效模式。

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-5-2 19:09:46 | 显示全部楼层
dfswrfpgs 发表于 2012-4-21 07:55
20CrMnTi工件壁厚约5mm,心部有较多量的块状铁素体,心部硬度能达到40~42HRC吗?能否发个心部组织的图片,以 ...

打的是维氏硬度,可以的

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该用户从未签到

发表于 2013-3-2 07:44:01 | 显示全部楼层
xiaoxianglou 发表于 2013-3-1 21:40
淬火温度为820,慢油冷却,其他再详细的信息就不是很清楚了

    820这个淬火温度不是问题。您使用的所谓“慢油”其正常的使用温度在什么范围?是等温分级淬火油吗?是否搅拌?搅拌强度(频率)?
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该用户从未签到

发表于 2013-1-5 09:03:27 | 显示全部楼层
xiaoxianglou 发表于 2013-1-4 20:28
那么请问下这种铁素体是先共析铁素体呢还是未溶的铁素体呢?形成原因何在?

    这个不好笼统回答,要看你的热处理技术条件。主要是渗碳后的淬火温度和冷却条件,当然也与您的产品几何尺寸有关。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-1-4 20:28:37 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-3 08:57
是齿轮产品吗?如果是齿轮产品,只要心部硬度(抗拉强度)符合设计要求,铁素体数量多一点,并不见得一定 ...

那么请问下这种铁素体是先共析铁素体呢还是未溶的铁素体呢?形成原因何在?
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-1 21:40:09 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-1-5 09:03
这个不好笼统回答,要看你的热处理技术条件。主要是渗碳后的淬火温度和冷却条件,当然也与您的产品几 ...

淬火温度为820,慢油冷却,其他再详细的信息就不是很清楚了
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-1-5 09:26:30 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-1-5 09:03
这个不好笼统回答,要看你的热处理技术条件。主要是渗碳后的淬火温度和冷却条件,当然也与您的产品几 ...

仅仅从铁素体的形态上不能分辨出来么?另外想请教一下:先共析铁素体是因为冷却太慢形成的还是冷却太快形成的?我印象中是因为冷速慢铁素体沿晶界析出,上次有个热处理厂家和我讲是因为冷诉太快形成的
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该用户从未签到

发表于 2013-1-5 09:32:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-3-2 07:39 编辑
xiaoxianglou 发表于 2013-1-5 09:26
仅仅从铁素体的形态上不能分辨出来么?另外想请教一下:先共析铁素体是因为冷却太慢形成的还是冷却太快形 ...


    如果仅仅从铁素体形态上分,既需要有较好的检测仪器,又需要检测人员有比较丰富的经验,即便如此也难保分析判断不出现失误和偏差。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-3-2 09:39:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 cyj 于 2013-3-2 09:40 编辑

一般而言,块状铁素体是未溶铁素体,也就是说是奥氏体不完全导致原块状铁素体保持下来的,而网状铁素体是由于冷却过慢时析出的。但实际生产检测下来的情况却不一定。看楼主的图片应该是由于冷却过慢导致的。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-1-5 13:53:00 | 显示全部楼层
这个铁素体是析出的,是冷速慢造成的,LZ可以用100X看一下是否有沿晶趋势。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-12-7 10:27:54 | 显示全部楼层
我公司的一类产品也有类似状况,越往心部铁素体越多,心部硬度也有41~42HRC,不过铁素体呈带状分布,这是原材料问题还是淬火、冷却的原因呢?请高手帮助分析。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-12-8 12:46:11 | 显示全部楼层
雉水侠隐 发表于 2014-12-7 10:27
我公司的一类产品也有类似状况,越往心部铁素体越多,心部硬度也有41~42HRC,不过铁素体呈带状分布,这是原 ...

这是你加热不足的原因。本楼的铁素体也是未溶的铁素体。
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