Cr12开裂，大家帮忙分析原因

拼命蜕变 · 发表于 2012-4-28 15:38:10

材料本身的缺陷，这就是市场。

申兴一 · 发表于 2012-4-28 07:28:03

经过我们和客户进行沟通，客户已经承认材料是有问题的。我们也表示他重新补来的工件不收加工费。

shenfuhai · 发表于 2012-4-28 06:48:10

申总好,大家讨论的很热烈,cr12型材料市场也比较乱，cr8在市场上已经存在了很长时间，但是“名”不正，热处理时工艺也是五花八门的，楼上各位提供分析建议也很多，我也就不再重复了。但是想知道工件的形状是什么，开裂在什么部位？

caoshilian · 发表于 2012-4-27 17:52:56

看金相，材料碳化物不好，但关键信息一点都没透路，不好作结论，看情形，材料没有经过锻造，是棒材还是板材，多大规格，热处理参数怎样，裂纹是何阶段产生，产品尺寸和形状，裂纹位置断口形貌，受力情况等等，最后问一句，加热温度高否？

wangqinghua196 · 发表于 2012-4-27 16:32:23

jackson 发表于 2012-4-27 14:15
我觉得开裂的原因不在于原材料的化学成份.

而在于这种Cr8生产的很粗糙, 从炼钢开始至热加工如轧制和锻 ...

其一：锻造过热程度明显；
其二：如果依靠改锻（不是钢厂的锻造，而是产品单位的锻造），还是不能解决碳化物的问题。
其三：中国的材料是不好评价的，总体还是比较粗糙的钢材。所以做热处理的人往往上当。但是，上当不等于热处理人没有责任。很多材料问题不一定造成热处理开裂，这一点大家必须、也需要改变这个传统看法！——这样的例子很多。
严格说，材料粗劣只是明显影响寿命。
请指正！

lijin · 发表于 2012-4-27 16:43:06

大块碳化物内出现的黑色组织证明淬火时温度过高。
碳化物的长大、碳化物角状化程度、碳化物沿晶界扩展成网状都有可能的热处理时过热。还有其它.....

tshyj · 发表于 2012-4-27 16:08:06

初步分析：锻造比不够。莱氏体没有打碎。因为只有两张照片，没有其他可以供分析的条件，只能推断。

jackson · 发表于 2012-4-27 14:09:47

wangqinghua196 发表于 2012-4-27 10:56
Cr8——是一种新材料！

谢谢汪总的指导!

Cr8是一种新材料. 典型含Cr 在8%左右的钢种是日本大同的DC53类型的,像国产的,日立的, 瑞典的,法国的, 德国的都有生产该种材料.

还有的就是如Assb公司的Viking材料, 用于耐磨性的塑料硬模.

而现在市场上推出来的一种Cr8, 听说价格便宜, 其最大的用途是来代替Cr12MoV或者Cr12Mo1V1, 这样可以用来节省成本.
因为很多客户只是检测一下硬度, 觉得硬度达标了就能欺瞒过去了.

我不知道Cr8类的材料在其他方面的用途, 想必如果和Cr12MoV对比的话,也就是韧性好一点,耐磨性差一点, 有这种区别的地方也有一定的应用.

总之,有不少人用硬度相同的这个概念来偷梁换柱.

不当之处, 请多指正.

jackson · 发表于 2012-4-27 14:15:03

tangjincai 发表于 2012-4-26 19:43
可是我们付的是Cr12价格，而且我们也做过实验，按Cr12的工艺热处理，开裂的几率较大

我觉得开裂的原因不在于原材料的化学成份.

而在于这种Cr8生产的很粗糙, 从炼钢开始至热加工如轧制和锻造都很粗糙. 还有就是和工件的形状尺寸等密切相关.

如果是正规厂做出来的例如DC53, A88, SLD8, 以及宝钢和抚顺特钢的, 热处理开裂应该很少.

你觉得呢?

wangqinghua196 · 发表于 2012-4-27 10:56:15

Cr8——是一种新材料！

竹林风 · 发表于 2012-4-27 09:58:52

Cr12的材料如果工件比较大往往锻造不到位的，碳化物的分布很不理想，我也碰到过这样的现象给他们做个光谱，Cr含量只有8直接找原材料供应商，看那个价格也就是正常价的三分之二

wangqinghua196 · 发表于 2012-4-27 07:02:57

jackson 发表于 2012-4-26 16:18
这个叫做Cr8材料, 只要硬度做到就可以了.
这个市场真是很混乱的!

看152楼《各种工艺方法总结》
“1.工艺硬度法——..............”这样容易出问题的！

tangjincai · 发表于 2012-4-26 19:43:54

jackson 发表于 2012-4-26 16:18
这个叫做Cr8材料, 只要硬度做到就可以了.
这个市场真是很混乱的!

可是我们付的是Cr12价格，而且我们也做过实验，按Cr12的工艺热处理，开裂的几率较大

jackson · 发表于 2012-4-26 16:18:11

tangjincai 发表于 2012-4-25 19:59
仅从楼主的图片来看，碳化物的偏析及碳化物颗粒大小均不是太严重，可以按相关标准检测
建议楼主化验一下 ...

这个叫做Cr8材料, 只要硬度做到就可以了.
这个市场真是很混乱的!

程麟 · 发表于 2012-4-26 15:05:29

CR12的材质，现在都2012年了，钢材市场混乱，都是以次充好。材料成分根本都达不到CR12的标准，开裂是在所难免的了，提醒各位如果热处理现问题，材料商不陪客户损失，我们就拿去第三方化验检测成分就见分晓了，问题该谁，就谁赔偿。

jackson · 发表于 2012-4-26 13:41:09

这种材料的碳化物偏析总是有的.

不知道国标的标准号是多少. 如果是热处理过程中造成的开裂, 即使组织正常也可能开裂啊.

qlf_126 · 发表于 2012-4-26 11:44:24

单单从金相上看出碳化物偏析很严重了，带状很明显了！

申兴一 · 发表于 2012-4-26 08:35:28

孤鸿踏雪发表于 2012-4-25 18:02
是王金庭制的？还是他的徒弟制的样？

是王金庭做的。

小孟 · 发表于 2012-4-26 00:27:22

从申工的金相图片上看有可能是碳化物液析造成的。个人愚见。

lj9018719 · 发表于 2012-4-25 22:53:56

如果贵产品是锻造件出来的，没有做预备热处理（正火）及其他预备热处理程序的话。。本人需要在直接淬火时预热就可以先考虑下去除《锻造应力》的应用。。。个人意见。。只供参考。谢谢

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