高速钢的锻造后冷却和淬火时的冷却有什么本质的不同？

yangqh19

高速钢在锻造后要缓慢冷却，冷却过快会生产裂纹。但在淬火时在油里冷却，冷却速度应该很快，为什么不会产生裂纹？两者的冷却有什么不同吗？

jackson

请问一下,高速钢锻造后,还需要再退火或者回火吗?

我觉得两者的目的不一样. 一种是为后面的机加工  作好低硬度的准备.而另一种是为其工况而保持高硬度.

两者冷得快都要产生开裂. 我不觉得有什么特别大的区别.

所以因为

高速钢在锻造后要缓慢冷却，主要不是怕产生裂纹，而是会产生淬火组织。

cumtkxq

高速钢锻造后需要进行机加工
所以在冷却后应该进行球化退火
至于锻造后为什么要缓冷
原因由一下几点：
一是锻造会在零件表面产生各种各样的缺陷，如氧化、脱碳、折叠等等
如果冷速过快会导致零件开裂
二是锻造温度较高
冷速快会产生比较大的热应力和组织应力也会导致材料开裂

淬火过程中就不同拉
此时的零件经过前面的加工
无论是零件的内部质量还是表面质量都比锻造的要好
此时进行热处理的目的是要得到马氏体
所以冷速要快

但是如果太快也会导致零件开裂

当然有些材料在摸索着用锻（断）后的余（预）热进行热处理
但是难度比较大
尤其是高速钢

所以因为

cumtkxq 发表于 2012-5-24 09:11
高速钢锻造后需要进行机加工
所以在冷却后应该进行球化退火
至于锻造后为什么要缓冷

“当然有些材料在摸索着用锻(断)后的余（预）热进行热处理”？难道锻后就是成品了？进行淬火？

cumtkxq

所以因为 发表于 2012-5-24 12:10
“当然有些材料在摸索着用锻(断)后的余（预）热进行热处理”？难道锻后就是成品了？进行淬火？

有些材料确实是这样的
锻后淬火回火
在进行机加工
就得到你所需要的零件尺寸

高速钢是不可能的
淬火回火后加工不动

所以因为

cumtkxq 发表于 2012-5-24 12:22
有些材料确实是这样的
锻后淬火回火
在进行机加工

当然有些材料在摸索着用锻（断）后的余（预）热进行热处理
但是难度比较大
尤其是高速钢

我以为高速钢可以这样做（虽然难度比较大）

cumtkxq

高速钢玄乎
主要是热处理后硬度太高了
可以利用锻后余热进行球化退火

yangqh19

cumtkxq 发表于 2012-5-24 09:11
高速钢锻造后需要进行机加工
所以在冷却后应该进行球化退火
至于锻造后为什么要缓冷

终锻温度在950~1000度左右，我和其它的红铁放在一起，冷却速度肯定不快，锻件也没有可见缺陷，也能出现冷却裂纹。而高速钢的淬火温度达到1000度以上，它的温度更高，在淬火时冷却速度肯定更快，为什么就不容易产生裂纹呢？

所以因为

锻件出现裂纹，冷却速度快是其中一个原因，还有加热不足和加热不均匀等都是产生裂纹的原因。

qibao9891

是有些不同。

一个是两者的含氢量。锻造后含氢量较热处理高。
第二个是后续的工艺。锻造后快冷，之后没有紧跟的其它的工艺。淬火快冷之后，紧跟着是回火。

mzlord

4楼的解释很到位了。。学习了。

zyzxct

qibao9891 发表于 2012-5-24 21:58
是有些不同。

一个是两者的含氢量。锻造后含氢量较热处理高。

主要还是淬火后的工艺是立即回火，所以，不大会开裂。如果淬火后不马上回火，照样开裂的可能性很大。锻后即使空冷，因为高速钢的淬透性很高，也能淬上火，如果不及时回火，就会开裂。至于含氢量，应当不是什么问题。锻件含氢量高，通常是指大件。大锻件才有锻后的扩氢退火。氢的来源基本是冶炼环节带入的。高速钢锻件，再大，也就是一把刀而已，氢早就在前面的工序里跑掉了。而且，很少有钢锭直接锻造成刀的情况吧？

金丝猫咪咪

高速钢淬透性很好，锻后淬火不怕裂吗

SXK

个人认为和锻造之后本身造成的形变应力也有关系，再有就是感觉油冷整体的冷却均匀性较好，可能和这个有关系

金丝猫咪咪

一个是两者的含氢量。锻造后含氢量较热处理高。 第二个是后续的工艺。锻造后快冷，之后没有紧跟的其它的工艺。淬火快冷之后，紧跟着是回火。