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求减少淬火油消耗方法

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签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-31 19:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
          来这里请问下大家有什么减少淬火油产品携带消耗的绝招啊?
          能否用气吹收集回收的方法啊?这样做有没有什么不利的后果呢?

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-31 20:12:29 | 显示全部楼层
楼主是网带炉吧  可以考虑在提升机位置加个风扇  可以适当减少淬火油消耗

该用户从未签到

发表于 2012-5-31 20:34:28 | 显示全部楼层
我也很想知道,除了延长沥油时间和改善装炉方式外。

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-6-2 19:01:17 | 显示全部楼层
我们的是滚底式连续炉,收集的淬火油是否需要化验和过滤?其实最想知道能不能通过选择合适的淬火油来减少油的消耗啊?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-6-2 19:27:19 | 显示全部楼层
将油温设置为该型号油品使用温度的上限来降低淬火油的粘度进而减少带出量!

该用户从未签到

发表于 2012-6-3 18:43:54 | 显示全部楼层
仅就对淬火油而言:其粘度及粘度稳定性和携带量关系比较大,其中老化比较快的淬火油,其粘度一般也变化比较大;
供参考

签到天数: 437 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-6-3 21:31:30 | 显示全部楼层
在满足淬火要求的前提下,尽可能选用低粘度的淬火油及高的油温。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-4 08:04:25 | 显示全部楼层
xiejinda 发表于 2012-6-2 19:27
将油温设置为该型号油品使用温度的上限来降低淬火油的粘度进而减少带出量!

同意这个办法。。。。

该用户从未签到

发表于 2012-6-4 14:20:30 | 显示全部楼层
淬火油的消耗与网带的密集程度也有关系

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-6-4 22:11:17 | 显示全部楼层
守护梦想 发表于 2012-6-4 14:20
淬火油的消耗与网带的密集程度也有关系

网带的密集程度是设备厂家结合客户的产品要求与平均吞吐量而精心设计选购的,网带的密集程度与承重也有一定的关系,因此不建议通过改变网带的密集程度来减少淬火油的带出量,这样得不偿失啊!

该用户从未签到

发表于 2012-6-5 07:50:26 | 显示全部楼层
守护梦想 发表于 2012-6-4 14:20
淬火油的消耗与网带的密集程度也有关系

你是说网带上的油会带出?我们公司的网带炉没有这个问题。

该用户从未签到

发表于 2012-6-5 10:10:23 | 显示全部楼层
一般讲有两种方法:一是提升机加长,提升机上方加吹风机。二是用精制脱蜡基础油制作的淬火油,油中不含蜡并且淬火油热裂解后不含胶泥,这样带出量就少。

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-5 12:33:21 | 显示全部楼层
心灵之约 发表于 2012-6-3 21:31
在满足淬火要求的前提下,尽可能选用低粘度的淬火油及高的油温。

不赞成使用高油温来节少带出量,这才是真的会得不偿失

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-5 13:34:31 | 显示全部楼层
零件淬火后如果过快裸露,淬火油将因温度降低导致粘度过低.
可考虑淬火通过吹风的中温室.

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-5 13:35:27 | 显示全部楼层
设计专用工装吧,尽量减少挂具带出量.

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-5 19:34:52 | 显示全部楼层
加大功率的鼓风机比较好吧。油温太高了也不好,老化的快

该用户从未签到

发表于 2012-6-7 18:27:56 | 显示全部楼层
xiejinda 发表于 2012-6-4 22:11
网带的密集程度是设备厂家结合客户的产品要求与平均吞吐量而精心设计选购的,网带的密集程度与承重也有一 ...

网带密集程度会影响油的消耗,换网带来减少油消耗当然是得不偿失,如果做的工件不是很小,网带太密集,更换网带时不妨考虑用错粗点的丝编的网带

该用户从未签到

发表于 2012-6-7 16:39:27 | 显示全部楼层
好的水基介质,同样也保证不开裂、不变形,成本还能降低。

该用户从未签到

发表于 2012-6-7 09:45:41 | 显示全部楼层
是否试一下工件在150~160度左右出油、这样由于工件自身温度高,油变稀从而减少油的个附着力,减少带出量。要查一下残A的量。另外适当延长淋油时间,仅供参考

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-7 09:01:50 | 显示全部楼层
还有就是和你的工件形状也有关联
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