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查看: 3483|回复: 4

[讨论] 关于热处理变形的讨论

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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-6-7 23:58:44 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
bainite 发表于 2012-6-7 23:41
可以建议你在车之前进行去应力退火
或者加工成半成品的时候在真空炉进行去应力退火,之后再进行精加工,然 ...

  有没有必要去应力?这是根据什么来界定呢?一般来说,对于易变性件去除应力肯定是必要的。但是在去除加工应力的时候,势必会带来新的应力---热应力,当热应力远远大于加工应力时,我们还要去应力吗??我们一般对齿条等加工应力较大易变性件进行去应力。
  对于实际生产而言,个人觉得所有齿轮都去应力,未必实用。

该用户从未签到

发表于 2012-6-7 23:41:49 | 显示全部楼层
可以建议你在车之前进行去应力退火
或者加工成半成品的时候在真空炉进行去应力退火,之后再进行精加工,然后再看看有没有必要去应力

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-7 23:09:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 尘世涛翻 于 2012-6-7 23:10 编辑

我在热处理的实际过程中,经常会遇到变形问题,轴类件相对很明显,也较方便校正,但是对于板类,齿轮类(记得我们用中频同时加热两个同规格齿轮时,一个变形在可控范围,另外一个竟然缩小了。用的是同一套工艺,之后我们怀疑冷加工时候两个齿轮的状态不同,例如车孔时,铣齿时)等便难以校正。我们一般校正是采用压力机,利用调质后的较好塑性,请各位同行列举下自己在热处理中遇到的变形问题,以及如何克服,今后怎样防止。

该用户从未签到

发表于 2012-6-8 12:16:07 | 显示全部楼层
尘世涛翻 发表于 2012-6-7 23:58
有没有必要去应力?这是根据什么来界定呢?一般来说,对于易变性件去除应力肯定是必要的。但是在去除加 ...

我之前工作的单位是每个零件都按我说的工艺走的。。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-8 16:18:56 | 显示全部楼层
加热时可以采用下限温度淬火,加热时可以预热分段缓慢加热,我就是这样控制变形的。
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