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[求助] 40Cr螺栓脱碳层深度测试(在电脑前急盼)

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该用户从未签到

发表于 2012-6-18 18:11:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
这个试验是我第一次做,对这块也不了解,请大家帮忙分析一下,急盼各位回复!!

用没有损坏的螺栓做了脱碳层检测,具体步骤如下:
把一个螺栓
在螺纹截面的三分之一切开,磨平
用维氏硬度分别打了按照标准要求的三个点:HV1、HV2、HV3
第一组硬度值HV1=352.2;HV2=348.2;HV3=319.1
第二组硬度值HV1=368.4;HV2=368.8;HV3=360.5
第三组硬度值HV1=344.7;HV2=345.8;HV3=370.7
第四组硬度值HV1=340.6;HV2=328.6;HV3=343.5

在螺纹截面的中间切开,磨平
第一组硬度值HV1=294.3;HV2=258.9;HV3=301.3

金相图片
如附件里


想请教各位:
1、我应该以哪个数据为准呢?
2、脱碳层厚度该怎么测量呢?
3、从金相组织上能直接测量其脱碳层深度吗?怎么测量呢?
4、脱碳又是怎么回事呢?该如何解决呢?

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签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-18 19:28:15 | 显示全部楼层
楼主,你载荷都选错了,检测脱碳和增碳的载荷是HV0.3,请详细阅读GB/T3098.1
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该用户从未签到

发表于 2012-6-18 19:36:11 | 显示全部楼层
楼主表达方式有误,HV后面标注的应该是载荷而不是点的序号。
(用维氏硬度分别打了按照标准要求的三个点:HV1、HV2、HV3)是按照的什么标准?
无论从金相还是硬度都没有见到脱碳迹象。
倒是有增碳嫌疑。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-18 19:45:34 | 显示全部楼层
何柬松 发表于 2012-6-18 19:36
楼主表达方式有误,HV后面标注的应该是载荷而不是点的序号。
(用维氏硬度分别打了按照标准要求的三个点: ...

我用的就是GB/T3098.1的标准啊,我用的载荷就是HV0.3的.
想请教一下,怎么看出来是增碳呢?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-18 19:47:39 | 显示全部楼层
tangjincai 发表于 2012-6-18 19:28
楼主,你载荷都选错了,检测脱碳和增碳的载荷是HV0.3,请详细阅读GB/T3098.1

我用的就是HV0.3的载荷,
我写的HV1\HV2及HV3只不过是一个齿部上面打点不同位置的三个点啊,这不是标准上面的吗?
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签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-6-18 20:26:59 | 显示全部楼层
脱碳可用金相法测,放大到400X或500X,从边上往里量,有软件用软件量,没有用目镜测量微尺量,有效硬化层可用显微硬度法测.放大到400X,看右边边上那些白的有多大.
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-18 20:40:27 | 显示全部楼层
wrcluomo 发表于 2012-6-18 20:26
脱碳可用金相法测,放大到400X或500X,从边上往里量,有软件用软件量,没有用目镜测量微尺量,有效硬化层可用显微 ...

我的图片上没有白色区域呀?我这个螺栓的组织正常不?
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该用户从未签到

发表于 2012-6-18 21:53:03 | 显示全部楼层
何柬松 发表于 2012-6-18 19:36
楼主表达方式有误,HV后面标注的应该是载荷而不是点的序号。
(用维氏硬度分别打了按照标准要求的三个点: ...

实在抱歉~仔细阅读了一下标准。
楼主检测确实没错。
但是完全可以自己按照标准里的要求进行判断啊。
从金相照片上确实看不到脱碳迹象。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-18 22:01:30 | 显示全部楼层
何柬松 发表于 2012-6-18 21:53
实在抱歉~仔细阅读了一下标准。
楼主检测确实没错。
但是完全可以自己按照标准里的要求进行 ...

我是个初学者,有很多不懂的地方,这种试验还是第一次做。
金相图片我也不懂,还请赐教
我这个样件正常吗?齿部有没有脱碳,如有脱碳层深度又该如何来测量呢

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该用户从未签到

发表于 2012-6-18 22:26:04 | 显示全部楼层
qinglian1210 发表于 2012-6-18 22:01
我是个初学者,有很多不懂的地方,这种试验还是第一次做。
金相图片我也不懂,还请赐教
我这个样件正常 ...

第一次做就做的这样很不错了!
金相照片拍的不像第一次,制样倒是像初学者。
金相上看正常,没有脱碳。
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-6-19 08:08:53 | 显示全部楼层
我们是利用:金相结合显微硬度是测试脱碳,显微硬度检测的话,关键是找到显微硬度突变的点以及对应的点的位置,由此来确定是否脱碳。看LZ的显微硬度的话,结合两组判断,LZ的样可能存在半脱碳层!
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-6-19 08:18:17 | 显示全部楼层
是啊,楼主这里没有脱碳的!组织也没什么问题啊!
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签到天数: 191 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-19 09:10:10 | 显示全部楼层
楼主如果以后要检脱碳可对照金相脱碳检验标准,脱碳如果就1-2丝很难用硬度来确认.
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-6-19 11:36:58 | 显示全部楼层

放大看看是个什么情况,10来微米低倍下看不出来什么的。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-6-19 12:00:40 | 显示全部楼层
看硬度和金相都没有脱碳,应该是芯部没有淬透
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 楼主| 发表于 2012-6-19 18:17:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 qinglian1210 于 2012-6-19 18:22 编辑
何柬松 发表于 2012-6-18 22:26
第一次做就做的这样很不错了!
金相照片拍的不像第一次,制样倒是像初学者。
金相上看正常,没有脱碳。 ...


我还有一个螺栓在上紧过程中断裂的样件,还请多多请教:(说明:我这个螺栓是T型头下有滚花,下部位才是有螺纹的部位
)

断裂端口的照片如下:


断裂腐蚀前后金相图片:



想请教:1。我这个端口断裂的形状是属于哪种断裂呢??
        2。螺栓的断裂位置是在滚花与螺纹的交接的地方,看了一些资料,说是这个地方容易脱碳层不容易加工掉,所以想请问我这个件是不是也是这个情况,我对金相不懂,感谢!!  
        3.我这螺栓腐蚀前的照片,边缘位置是什么东东,又是哪些方面造成的呢?
        4.腐蚀后的照片,边缘与内部又都是什么组织啊?
        



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发表于 2012-6-19 19:16:25 | 显示全部楼层
qinglian1210 发表于 2012-6-19 18:17
我还有一个螺栓在上紧过程中断裂的样件,还请多多请教:(说明:我这个螺栓是T型头下有滚花,下部位才是有 ...

从金相上看表面有氧化脱碳现象。
表面的先共析铁素体网是降低表面强度的主要原因。
断裂也就是因为表面强度低,产生裂纹,最终导致断裂。
从楼主的拍摄裂纹件和金相照片的技巧来看,绝对不是初学者,完全不必过分谦虚。
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 楼主| 发表于 2012-6-19 19:29:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 qinglian1210 于 2012-6-19 19:32 编辑
何柬松 发表于 2012-6-19 19:16
从金相上看表面有氧化脱碳现象。
表面的先共析铁素体网是降低表面强度的主要原因。
断裂也就是因为表面 ...


硬度测试:那表面的铁素体部位的硬度为240HV0.3左右,而芯部硬度在300HV0.3,芯部组织是不是也有点偏低了呢

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发表于 2012-6-19 19:33:55 | 显示全部楼层
qinglian1210 发表于 2012-6-19 19:29
硬度测试:那表面的铁素体部位的硬度为240HV0.3左右,耐芯部在300HV0.3,芯部组织是不是也有点偏低了呢

低不低要看产品本身技术要求,一般心部硬度300HV0.3是低了点儿。

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 楼主| 发表于 2012-6-19 19:45:19 | 显示全部楼层
何柬松 发表于 2012-6-19 19:33
低不低要看产品本身技术要求,一般心部硬度300HV0.3是低了点儿。

还想请教一个问题,所谓的脱碳层深度到底以哪个位置来测量呢?
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