GCr15钢的快速球化退火工艺

hhq87

【文章名称】：GCr15钢的快速球化退火工艺
【发表期刊】：安徽工业大学学报 第26 卷2009年7月第3 期
              July 2009 J. of Anhui University of Technology
【作者】： 汪东红1，杨霄2，陈其伟1，朱国辉1   
【摘要】： ：根据“离异共析”原理，对GCr15 钢采用低温奥氏体化和快速球化退火新工艺，该工艺使得球化退火的奥氏体化保温时间和等温转变时间总和缩短到2 h 以内，与传统退火工艺相比节约能源50%以上。
【关键词】：：快速球化；退火；离异共析；GCr15
【正文快照】：GCr15 是一种传统的高铬轴承钢,主要用于制造各种轴承的滚珠、滚柱和套圈等,被广泛应用于高速旋转
高负荷的机械零部件,要求具有高的强度、弹性极限和耐磨性。GCr15 的热轧组织往往由片层状珠光体组成，
同时还存在少量的晶界碳化物。这种微观结构具有较高的硬度和较低的塑性,加工性能较差。因此高碳钢在
后续加工之前需要进行球化退火，使钢中的碳化物球化，提高其加工性能和使用性能。根据美国ASM 推荐的
球化退火工艺，无论是连续的球化退火工艺还是等温的球化退火工艺都需要较长的退火时间，奥氏体化后退
火工艺需要10～16 h[1]，导致生产效率降低、耗费大量能源。因此快速球化退火得到了广泛的研究。
根据金属学原理，实现碳化物快速球化的关键在于通过控制相变的热力学和动力学来改变奥氏体向珠
光体转变的模式—从传统的片层状转变机制改变为“离异共析”的转变形式，“离异共析”的转变形式是将奥
氏体直接转变成球状珠光体，转变时间大为缩短[2]。文中鉴于“离异共析”原理的实验研究，分析等温退火快速
球化工艺参数对GCr15 球化组织和性能的影响，提出GCr15 轴承钢快速球化退火的工艺参数。