请各位专家对以下金相图做一评价！

doushiqun · 发表于 2012-6-25 19:36:04

本帖最后由 doushiqun 于 2012-6-25 21:22 编辑

最近做的H13模具早期开裂比较严重，老板让找热处理方面的原因，工艺和以前也没做改变，淬火油也请厂家取样检测，一切指标都正常，我们又请朋友对开裂的模具取样做了金相，这些钢材质量实在太差，下面就是所做4个样品的金相图，请各位专家予以评价，具体指出钢材和热处理方面存在的问题，特别是热处理方面需要做哪些改进。再次谢谢各位老师。
热处理工艺为真空淬火：550℃ 2小时，850℃ 3小时，1030℃ 2.5小时，570-585℃回火三次，硬度HRC49。

shenfuhai · 发表于 2012-6-25 20:01:44

楼上,你有大点的图片吗?这些图片太小,也看不清楚了.

子玄 · 发表于 2012-6-25 23:59:07

顶起，，这是个好好学习的机会

我心飞翔eric · 发表于 2012-6-26 07:21:38

偏析都比较严重。

790512as · 发表于 2012-6-26 07:44:42

很明显的是材料问题，有严重的偏析，且从金相看热处理之前的球化组织也不合格。

suda · 发表于 2012-6-26 08:41:27

能介绍下此模坯在热处理前的状态吗？从图2看，貌似模坯经过了锻打，但材料仍然存在严重的冶金缺陷（枝晶偏析和显微空隙），说明锻造只是锻形——这种缺陷是热处理无法改善的，此为模具早期失效原因1，二是预处理没做到位，二次碳化物网状严重，此为模具早期失效原因2。当然，共晶碳化物的形态也不是太好（尤其是图3），但还不算很严重。
很显然，这些都不是你热处理能解决的问题，需要和你的客户好好沟通，该怎么做，你应该懂的。
个见。

doushiqun · 发表于 2012-6-26 20:33:16

本帖最后由 doushiqun 于 2012-6-26 21:08 编辑

各位老师，象这幅图中箭头所指的沿晶界的黑色网状结构是怎样形成的？再有现在是什么组织？我对比《金属材料金相图谱》，感到像是托氏体+索氏体组织，但600℃以下回火应该形成马氏体组织才对啊，不知我的理解是否正确？

shenfuhai · 发表于 2012-6-27 21:58:46

今天图片一下很清楚了.从图片看,材料存在一定的不良,比如液晰块状偏大,并且呈现尖角状分布,危害很大;枝晶的偏析也十分明显;但是以上也未必是开裂的真正原因.只是表明材料有明显的不良成分存在.
另外,想知道你模具开裂的部位?这是什么类型的模具?
采用什么设备淬火?
回火如何确定的回火时间充分?
很多时候,模具开裂与材料,及热处理未必有关系.需要多方位考察思考.

doushiqun · 发表于 2012-6-27 08:35:13

shenfuhai 发表于 2012-6-25 20:01
楼上,你有大点的图片吗?这些图片太小,也看不清楚了.

请老师帮忙分析一下吧，谢谢！

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-6-29 14:40:33

楼主最好提供这些图片分别属于什么状态？锻件？球化退火？淬火回火？

天天小非 · 发表于 2012-6-29 08:40:10

对模具钢不好评论，接触的不多，从金相上看好像过烧了。
请楼主看看不腐蚀的图片，是否存在融化现象，
浅腐蚀一下，是否存在晶界氧化现象

shenfuhai · 发表于 2012-6-30 06:50:56

doushiqun 发表于 2012-6-26 20:33
各位老师，象这幅图中箭头所指的沿晶界的黑色网状结构是怎样形成的？再有现在是什么组织？我对比《金属材料 ...

你红色箭头所在的区域应该属于成分偏析的聚集区,从形态看,仍然可以看到晶粒体,而晶粒内部的马氏体形态没有看到,表明此是高合金马氏体区,,再观察周边的黑色区,马针已经开始模糊花,也就说出现索氏体组织.因为成分偏析导致上述区域形态的不同.

红针所指的黑色晶界可能是有存在网状碳化物而导致晶界特别容易受到腐蚀.此点你可以使用扫描电镜看看晶界成分组成,就大致可以判断定性.

csp8225 · 发表于 2012-6-30 10:57:01

金相组织为回火马氏体.偏析太严重.

展翼三千 · 发表于 2012-6-30 15:06:57

doushiqun 发表于 2012-6-26 20:33
各位老师，象这幅图中箭头所指的沿晶界的黑色网状结构是怎样形成的？再有现在是什么组织？我对比《金属材料 ...

你的淬火温度和回火温度都不高，不会出现回火索氏体，正常情况下，在这个温度回火应是回火马氏体和少量回火屈氏体，你的晶界如此显著，像是加热温度过高，且回火不充分。这片白区只是你视场下部分情况，由于原材料偏析较厉害，我猜测视场下应是有白有黑，有明有暗。如果炉温准确的话，正常温度对这片偏析区来说就是过高了。

doushiqun · 发表于 2012-6-30 16:53:57

shenfuhai 发表于 2012-6-27 21:58
今天图片一下很清楚了.从图片看,材料存在一定的不良,比如液晰块状偏大,并且呈现尖角状分布,危害很大;枝晶的 ...

谢谢沈老师，我们做的是铝合金挤压模，一般是在如图箭头所指的地方开裂。我们回火时间一般是按2mm/min来计算，装炉修正系数一般也取2，这样一般三个小时就可以，但我们一般会超过3小时，且回火2-3次，所以我们感到回火时间应该是充足的。

doushiqun · 发表于 2012-6-30 16:59:06

孤鸿踏雪发表于 2012-6-29 14:40
楼主最好提供这些图片分别属于什么状态？锻件？球化退火？淬火回火？

杨老师好，我提供的图片是H13的棒材，制作的是铝型材挤压模具，钢材是经过了球化退火，模具经粗加工后我们是真空淬火、回火，工艺如1楼所述。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-6-30 17:06:39

doushiqun 发表于 2012-6-30 16:59
杨老师好，我提供的图片是H13的棒材，制作的是铝型材挤压模具，钢材是经过了球化退火，模具经粗加工后我们 ...

惭愧，可我看你所提供的图片中，至少不止一幅是非淬火组织。

shenfuhai · 发表于 2012-6-30 19:15:42

本帖最后由 shenfuhai 于 2012-6-30 19:20 编辑

doushiqun 发表于 2012-6-30 16:53
谢谢沈老师，我们做的是铝合金挤压模，一般是在如图箭头所指的地方开裂。我们回火时间一般是按2mm/min来计 ...

你这个帖子的金相图片是从你此楼15工件样上红箭头处取样做出的吗?

宏观看,那个箭头处的结构是比单薄的,这可能与产品设计有关;但是这个位置也靠近棒料的中心地带,这个中心区组织会更差;

在一个组织比较差的区域,做上一个比较单薄的结构,,,,再加其它的一些因素,,,,就容易开裂了.

再插问一个问题:你这个工件是棒料做的吧?!

搬运工 · 发表于 2012-7-1 12:02:02

合理的锻造及预备热处理加工工艺很关键。
你的这个件组织不甚均匀。。。。

doushiqun · 发表于 2012-7-1 18:28:02

shenfuhai 发表于 2012-6-30 19:15
你这个帖子的金相图片是从你此楼15工件样上红箭头处取样做出的吗?

宏观看,那个箭头处的结构是比单薄 ...

是的，我们的模具是棒料做的。

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