今天做了一个新客户

JUNSHI · 发表于 2012-7-15 13:40:43

本帖最后由 JUNSHI 于 2021-12-24 09:34 编辑

今天晚上我准备先进一炉，用966真空炉高压气淬，

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-15 17:52:57

JUNSHI 发表于 2012-7-15 13:15
杨工请看看这个图片和寄给你的材料是一个材料，和这个是配套在一起的。
今天客户拉过来一吨多给我们淬 ...

建议你和老板商量一下，为了降低你本人和你公司所面临的质量赔偿风险，先进行不少于两次的试验，仔细认真地进行检测，并让顾客确认后，再进行大批加工。

JUNSHI · 发表于 2012-7-16 14:37:06

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-7-16 14:57 编辑

今天才拿到材料全部名称是Cr12Mo1V1材料。以上实验的材料全部是这个材料。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-16 15:01:59

JUNSHI 发表于 2012-7-16 14:37
今天才拿到材料全部名称是Cr12Mo1V1材料。以上实验的材料全部是这个材料。

你拿到的是顾客提供的图纸（技术）资料？还是材料的实际材质分析报告？

Cr12Mo1V1和Cr12MoV的热处理工艺特性差异不大。

章俊杰 · 发表于 2012-7-16 16:40:01

高淬最后一步保温时间不要太长。

JUNSHI · 发表于 2012-7-16 17:50:45

本帖最后由 JUNSHI 于 2021-12-24 09:35 编辑

没有就材料全称，和技术要求。这次要求是HRC56-58度

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-16 17:58:27

JUNSHI 发表于 2012-7-16 17:50
没有就材料全称，和技术要求。这次要求是HRC56-58度。今天和老板说好了，返工的做出来质量不好和我们没有 ...

按照你现在提供的信息：要求表面到心部硬度一致，这不是好玩的！也许工件有效壁厚较小，材料淬透性有比较好，还没多的问题，但谁敢打包票？我还是建议你先做两个，剖切后检测一下，千万不要盲动和冒进

JUNSHI · 发表于 2012-7-16 19:35:02

孤鸿踏雪发表于 2012-7-16 17:58
按照你现在提供的信息：要求表面到心部硬度一致，这不是好玩的！也许工件有效壁厚较小，材料淬透性有 ...

55斤左右一块，中间是空的，300*160*100就是我上面那个装炉图片。应该没有多大问题，上次实验了一次，没有说不行，应该还可以，要是上次实验不行应该也不敢全部拉过来给我们做。

耿建亭 · 发表于 2012-7-16 22:00:57

本帖最后由耿建亭于 2012-7-16 22:03 编辑

JUNSHI 发表于 2012-7-15 13:40 有请论坛专家来讨论一下Cr12MoV高淬高回是否可以返工两次，对材料影响大不大，二次淬火有多大风险。在说明一 ...

看了以后感觉云里雾里
1 材料究竟是MOV 还是MO1V1?
2 高淬高回后的退火工艺，是球化退火？A1稍微以上短时加热？A1稍下高回？
3 大批量要求高淬高回吗？
如果尺寸如史工所讲，0.8MPa，硬度可以达到表里如一，注意循环水温不可太高。或许可能会出现混晶。如果是MOV或许会出现碳的石墨化。
个人意见，不足为凭。

JUNSHI · 发表于 2012-7-18 08:37:20

本帖最后由 JUNSHI 于 2021-12-24 09:36 编辑

还有一点就是模具太大我没有办法取样，家里没有线切割，要拿到外面线切割

耿建亭 · 发表于 2012-7-18 12:31:35

JUNSHI 发表于 2012-7-18 08:37 耿工你好：现在确定了材料是Cr12Mo1V1，怎么退火我不知道，我们一般不跟人家退火。昨天已经大批量淬火 ...

客气了，指点谈不上。
个人感觉退火用高回即可。
重新淬火硬度的差别不是很大，组织应该有些差异。
主要取决于重新淬火的工艺。
个人意见，不足为凭。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-18 15:26:43

JUNSHI 发表于 2012-7-18 08:37
耿工你好：现在确定了材料是Cr12Mo1V1，怎么退火我不知道，我们一般不跟人家退火。
昨天已经大批量淬火 ...

你发来的模块，今天上午我已收到，不过这两天很忙，尤其是今天，我还未开包呢？等有了时间，我会马上安排检测和分析！

JUNSHI · 发表于 2012-7-18 18:41:57

本帖最后由 JUNSHI 于 2023-10-23 13:27 编辑

这次的工艺实验结果我也挺好奇的，淬火硬度是HRC59.5-60度，第一次回火出来打硬度还是一样，一点变化也没有。而且还很稳定。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-18 18:49:59

JUNSHI 发表于 2012-7-18 18:41
谢谢杨工了，麻烦你了。我这边已经大批量生产了，明天出炉已经第二次回火了，后天应该就可以给客户一炉 ...

希望分享你的工作成果！

，非常期待...

JUNSHI · 发表于 2012-7-20 08:24:59

本帖最后由 JUNSHI 于 2021-12-24 09:38 编辑

杨工你好：今天已经大批量做好一炉CR12M1V1高淬高回。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-20 08:35:37

JUNSHI 发表于 2012-7-20 08:24
杨工你好：今天已经大批量做好一炉CR12M1V1高淬高回。
还是用真空炉1100度淬火，出炉硬度是HRC59.5-60度 ...

有什么不好？你自己原创的工艺为你的公司创造了价值，并积累了知识，公司老板如若是一个开明的老板，应该对你提出嘉奖

耿建亭 · 发表于 2012-7-20 22:32:20

本帖最后由耿建亭于 2012-7-20 22:45 编辑

JUNSHI 发表于 2012-7-20 08:24 杨工你好：今天已经大批量做好一炉CR12M1V1高淬高回。还是用真空炉1100度淬火，出炉硬度是HRC59.5-60度 ...

如果材料无误，装炉量不超重，根据回火结果推测。
预热合理，升温到1100℃时间合理的前提下，奥氏体化时间可能为，小于25mm 的有效厚度总保温时间12分钟左右，考虑到装炉间隙不会很大，感觉最终时间应该是20分钟左右。
以上纯粹是猜着玩，当然预热和最后一步升温时间改变了，结果也改变了，如果1100℃后面设定了降温后再淬火，时间参数也会发生很大的变化。
胡言乱语，诸位请勿见笑。

JUNSHI · 发表于 2012-7-21 21:12:19

耿建亭发表于 2012-7-20 22:32
如果材料无误，装炉量不超重，根据回火结果推测。
预热合理，升温到1100℃时间合理的前提下，奥氏体化 ...

耿工你好，说实在话我干这么多年真空炉从来就没有给过这么短保温时间。就算产品1毫米我也不会给20分钟。

JUNSHI · 发表于 2012-7-22 08:32:58

本帖最后由 JUNSHI 于 2021-12-24 09:37 编辑

。

最后我还想多说一句

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-22 08:53:43

JUNSHI 发表于 2012-7-22 08:32
我昨天把产品送给客户，我在家里打硬度是HRC57-58，到客户那里打硬度是HRC58-59，我说是不是太高了，客户说 ...

你寄给我的产品（切块）确定是Cr12MoV吗？

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[讨论] 今天做了一个新客户

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RE: 今天做了一个新客户，Cr12Mo1V1要求高淬高回，既然做出来硬度勉强够。

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