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[讨论] 轴承套圈的热处理磕伤问题

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该用户从未签到

发表于 2012-7-1 14:40:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
使用网带式连续炉处理轴承内外圈,经常发现内圈在倒角位置有严重的磕伤,各位同行出现此问题是如何解决的?

该用户从未签到

发表于 2012-7-1 14:42:44 | 显示全部楼层
   磕碰问题不应视为热处理技术问题,不应在这里提起讨论!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-1 16:47:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-1 14:42
磕碰问题不应视为热处理技术问题,不应在这里提起讨论!

版主:我个人认为应该是技术问题,因为磕伤是在处理过程中发生的,而不是在炉外发生的,和工件的壁厚及有效淬透时间有直接的关系.

该用户从未签到

发表于 2012-7-1 16:53:11 | 显示全部楼层
apple 发表于 2012-7-1 16:47
版主:我个人认为应该是技术问题,因为磕伤是在处理过程中发生的,而不是在炉外发生的,和工件的壁厚及有效 ...

    “磕伤是在处理过程中发生的”,
     赞同!

     “而不是在炉外发生的”
      应该是在转料和装卸料期间发生的!

      “和工件的壁厚及有效淬透时间有直接的关系”.
      风马牛不相及。

签到天数: 1860 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-7-1 18:00:42 | 显示全部楼层
关于轴承热处理的磕碰问题,从生产轴承开始到现在都没有一种行之有效的方法避免,虽然不是涉及热处理工艺的一个问题,但却是在轴承企业热处理现场普遍存在的问题,可以进行深入讨论。
可以从车间的管理,设备的改进等方面进行讨论,这其中的价值非同小可

该用户从未签到

发表于 2012-7-2 07:34:13 | 显示全部楼层
可以做一下试验,挑选没有磕碰伤的套圈进行热处理,淬回火后再进行检验对比。如果存在的话可能就是进出油池时磕碰行程的。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-2 07:35:46 | 显示全部楼层
轴承套圈的磕碰,确实是热处理技术问题和设备设计问题,改进工艺,改进工件的摆放,合理设计炉子工件出口,是行之有效的一个方面。

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-2 07:51:34 | 显示全部楼层
该问题首先应该确定一下出现磕伤的时间,时()淬火前有的还是在淬火后才有的。淬火过程只能在出加热炉在淬火的时候产品向淬火油中落得时候两个产品相互碰撞产生。这要调整掉落这个设备的高度啊、装料啊等等!

该用户从未签到

发表于 2012-7-2 07:58:36 | 显示全部楼层
网带炉掉料口为垂直掉料,此落料方式在重力加速度下,工件还没淬硬(HRC《40),同时与工件大小有关,我在瓦轴热处理实验过同样规格轴承油槽达到一定深度可以无磕碰伤,如有意我可以帮助改造掉料口及淬火油冷速与之匹配,可以有效减少变形及磕碰伤,详情联系13704089520

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-2 10:21:36 | 显示全部楼层
瓦轴有人才 直接到那找就得了 还费那个劲做什么啊  瓦轴有自己的工装组

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-2 11:22:44 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-7-2 07:51
该问题首先应该确定一下出现磕伤的时间,时淬火前有的还是在淬火后才有的。淬火过程只能在出加热炉在淬火的 ...

只有厚壁件才出现磕伤,而且磕伤是出现在工件淬火冷却时,由于油槽的落差小,工件还没来得及淬透,工件和工件之间发生撞击产生的,但设备已经定型了,工件的落差无法改变,调整工件码放方式效果不明显。

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-2 14:41:28 | 显示全部楼层
apple 发表于 2012-7-2 11:22
只有厚壁件才出现磕伤,而且磕伤是出现在工件淬火冷却时,由于油槽的落差小,工件还没来得及淬透,工件和 ...

那这个产品的倒角是否应该注意一下。尽量大一些。

该用户从未签到

发表于 2012-7-2 15:28:36 | 显示全部楼层
瓦轴人不是天才,它是大浪淘沙结果,同时是大量产品报废的回报,计划经济时瓦轴产量及品种是非常非常大,在这样企业不怕干废就怕不干,只要你干领导就高兴,所以我们八十年代毕业大学生有心者学到许多经验,我承认我的经验是瓦轴废品堆出来的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-2 15:45:46 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-7-2 14:41
那这个产品的倒角是否应该注意一下。尽量大一些。

轴承属于标准件,倒角是要符合工艺要求的,也建议技术部门做过适当的调整,但根本问题解决不了的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-2 15:49:53 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-7-2 15:28
瓦轴人不是天才,它是大浪淘沙结果,同时是大量产品报废的回报,计划经济时瓦轴产量及品种是非常非常大,在 ...

很同意您的见地,的确好多经验知识是在挫折中日积月累得到的,计划经济年代的确宽松的生产条件给好多人提供了实验的平台,但年代不同了,老板是不舍得也不允许用失败换经验的。谢谢您的宝贵经验支持。

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-2 15:57:52 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-7-2 15:28
瓦轴人不是天才,它是大浪淘沙结果,同时是大量产品报废的回报,计划经济时瓦轴产量及品种是非常非常大,在 ...

呵呵  领导叫你做的 你不需要知道内容 即使是给你个题目,描述的还不全 你必须做并且给你进1个小时下班的时间,然后第二天你必须交 。真是我上司的作风!

你需要他去配合,比方做个定碳片的化学成分,他不懂  你必须一个一个的解释  书面的形式详细的介绍了怎么做!可是还是做不了 呵呵  这就是你说的那个风气吧!

枪打出头鸟在这个环境头鸟必死无疑!

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-2 16:00:38 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-7-2 15:28
瓦轴人不是天才,它是大浪淘沙结果,同时是大量产品报废的回报,计划经济时瓦轴产量及品种是非常非常大,在 ...

瓦轴培养了很多的 大学生  
但是留下来的不多
不过从瓦轴出去的人一般都比较好找工作
所以感谢ZWZ

该用户从未签到

发表于 2012-7-2 16:00:49 | 显示全部楼层
无所谓,我年纪大了,经济上已无后顾之忧,干些事说大点为社会,小的这就是生活,我无所保留,经验来源于社会也要服务社会,放心,我会将我的经验毫无保留传下去。

该用户从未签到

发表于 2012-7-3 06:58:43 | 显示全部楼层
请摆正生活态度,过来的人体会多一些,领导你越挑剔他他的毛病越多,高技术就应有一种愚劲,大智若愚,学到技术是你的,管他如何?

签到天数: 807 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-7-3 11:22:08 | 显示全部楼层
用棍棒炉、推杆炉就不会有碰伤了
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