冷挤加工的轴,在渗碳淬火后,经常会出现局部晶粒粗大现象

lxh510125 · 发表于 2007-10-16 10:12:31

冷挤加工的轴,在渗碳淬火后,经常会出现局部晶粒粗大现象,查看过相关资料,资料认为在一定变形量下,晶粒会迅速涨大,各位高手有何办法解决局部晶粒粗大现象?

小菜鸟 · 发表于 2007-10-16 10:25:13

避免临界变形量。

stigershu · 发表于 2007-10-16 18:10:01

控制你的冷变形比例。冷加工后做个再结晶退火

天天小非 · 发表于 2007-10-16 18:44:25

能否说一下你用的是什么材料?

lxh510125 · 发表于 2007-10-19 09:09:03

采用的是20CrMo材料,由于采用冷挤工艺周期短,成本低,因此大量采用,在渗碳淬火后经常会出现局部晶粒粗大,不知可有方法在冷挤后采用何种方法消出.请各位高手出出点子.

yanmingh · 发表于 2007-10-19 10:29:37

我们也为这个问题感到头痛，因为冷挤压的工件热处理后（淬火）就不加工了，所以在淬火前就不能预处理。我们的材料是20CrMnTiH 。

wuzhifeng · 发表于 2007-10-19 13:18:23

先退火下，不然还有其他办法吗/

霜月 · 发表于 2007-10-19 21:41:41

可以采用渗碳后冷却到500~600℃左右，再升温到850℃左右，保持足够时间出炉淬火方法试试看，效果应该不错的。

yanmingh · 发表于 2007-10-20 09:14:39

原帖由霜月于 2007-10-19 21:41 发表
可以采用渗碳后冷却到500~600℃左右，再升温到850℃左右，保持足够时间出炉淬火方法试试看，效果应该不错的。

可以随炉冷却吗？（井式炉）

霜月 · 发表于 2007-10-20 09:22:04

井式炉如果无氮气循环冷却装置的话,随炉冷却太慢,可以出炉空冷到零件看不到红色或空冷45分~1小时左右再入炉加热淬火.

lxh510125 · 发表于 2007-10-20 10:46:09

我们采用缓冷后重新加热淬，但成本增加不少。

天天小非 · 发表于 2007-10-20 13:05:19

检验原材料了吗》？如果原材料偏析严重会引起该现象的。特别是含Mo高的材料一般偏析都严重

lxh510125 · 发表于 2007-10-20 16:11:36

粗晶区域和形态很有规律，可以断定与原材料无关，而与变形相关，解决这个问题采用常规手段是可以的，但成本会增加较多，因此希望各位高手能提提建议，在不增加成本或少量增加成本的情况下有无方法？

ccxxmm · 发表于 2007-10-21 08:49:02

你的轴上是否轧制花键

lxh510125 · 发表于 2007-10-22 13:01:51

对呀，通过冷挤花键，可节省加工花键的工序．

xutie · 发表于 2007-10-31 11:52:17

会是带状组织的问题吗？有时在带状严重的条件下，容易出现局部的粗大晶粒，不知道我这样的说法对不？

霜月 · 发表于 2007-10-31 20:46:06

如果原材料带状严重，渗碳淬火后确实容易出现局部粗大晶粒。

热处理技师 · 发表于 2007-10-31 21:34:25

你使用什么温度渗碳淬火的，请你说一下。

zhwt71 · 发表于 2007-11-1 07:17:49

建议在渗碳时随炉升温，在650~700度保温90分钟。再升温渗碳，你用的不是连续炉，应该可以解决你遇到的问题

yanmingh · 发表于 2007-11-1 07:25:53

原帖由 热处理技师 于 2007-10-31 21:34 发表
你使用什么温度渗碳淬火的，请你说一下。

跟渗碳、淬火温度关系不大，905渗碳，830淬火，主要是带状组织严重啊。

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