20Cr渗碳淬火马氏体粗大的问题

313791525 · 发表于 2012-7-10 18:34:04

我司最近加工一批产品，20Cr ，20mm粗，CHD:1.0-1.3mm，做了好几批，表面马氏体长度最长的达到62.5um,远超过了客户要求的5级以内，检验生料除了有少许带状，其他OK，具体工艺是920保温强渗，C势1.2,320分钟；扩散920，C势0.9,130分钟；降850，均温30分钟淬火，C势0.75，请各位前辈看看到底是哪里有问题，需要怎么改进，今天用的840淬火，没有效果！

sallyeyey · 发表于 2012-7-10 18:44:16

可否这样考虑强渗920 Cp1.15 时间330min 扩散910 Cp0.95 时间150min 降到860 保温20min Cp0.8

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-10 19:13:47

如果你的坯件没有问题，就是你的渗碳温度选择太高所致：因为该材料为非本质细晶粒钢，你的渗层要求又比较深，这样在较高温度持续长时间加热，会引起组织粗化。

aaron01 · 发表于 2012-7-10 20:31:58

这个材料，这样的工艺恐怕很难做到马氏体5级以内，要么换材料，要么渗碳以后，采用二次加热淬火工艺，这个二次淬火就可以用低温奥氏体化工艺了，能够解决晶粒长大问题

313791525 · 发表于 2012-7-12 16:12:36

孤鸿踏雪发表于 2012-7-10 19:13
如果你的坯件没有问题，就是你的渗碳温度选择太高所致：因为该材料为非本质细晶粒钢，你的渗层要求又比 ...

吗是不是就没有办法了啊，单从工艺上

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-12 18:59:40

313791525 发表于 2012-7-12 16:12
吗是不是就没有办法了啊，单从工艺上

你可以适当降低（比首次）淬火温度后重新淬1~2次火试试。当然，这种尝试要以你的产品变形量和收缩量在允许范围内为前提！

3050702040 · 发表于 2012-7-14 15:19:41

我觉得换材料吧，渗碳时间太长了，我们用20CrMnTi材料渗碳0.9-1.3,强渗900度210分钟，扩散900度150分钟就达到1.1左右硬化层，马氏体和残余奥氏体4级。

w48530571 · 发表于 2012-7-23 20:29:22

我们单位的都是20CR 5及毫无压力啊很多料都要渗碳1.6左右呢。。。。。。碳势温度压力是否准确请检查清楚，扩散温度880就够了这个工艺没问题的

a94184500 · 发表于 2012-7-24 09:31:18

这个我也不清楚，学习！！！！！

dfswrfpgs · 发表于 2012-7-24 10:03:33

强渗扩散温度偏高，强渗碳势偏高，适当降低温度和碳势试试看。

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