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查看: 5432|回复: 10

[原创] 同一轴颈硬度差异变化大,求原因?

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该用户从未签到

发表于 2012-7-13 22:38:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近遇到一个难题请各位大虾指点指点!
     中频淬火同一种产品连续加工3天硬度均正常,但是到第四天发现淬火液浓度低于要求便添加至10%其余参数未作任何变动,加工首件检查硬度时发现,轴颈两侧硬度只有40HRC、中间只有31HRC后连续加工几件都是这样。检查喷淋系统、功率等均无异常?请指点!

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-7-13 23:21:25 | 显示全部楼层
属于浓度变化的缘故。。。。

签到天数: 2200 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-7-14 16:25:41 | 显示全部楼层
具体是什么材料,尺寸形状又是如何?

签到天数: 1934 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-7-14 16:37:47 | 显示全部楼层
可以肯定不是淬火液浓度的问题,淬火线圈、定位等主要影响因素。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-7-14 16:59:44 | 显示全部楼层
请核对您的淬火液现在浓度是10%的状态!对于曲轴淬火来说,一般的工作量,三天的功夫,浓度变化应该还不至于超过1%!请准确判断您所测浓度是否是实际浓度,换句话说就是您的折光仪两次检测前是否调零校准!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-14 23:11:31 | 显示全部楼层
tsdz2011 发表于 2012-7-14 16:59
请核对您的淬火液现在浓度是10%的状态!对于曲轴淬火来说,一般的工作量,三天的功夫,浓度变化应该还不至于 ...

切削液是进行添加的,每次检测前都有校零!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-14 23:12:44 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2012-7-14 16:37
可以肯定不是淬火液浓度的问题,淬火线圈、定位等主要影响因素。

每天24小时没有停止,线圈没有更换、定位块也没有磨损的。。。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-14 23:15:33 | 显示全部楼层
cyj 发表于 2012-7-14 16:25
具体是什么材料,尺寸形状又是如何?

材料为42Crmo 外径为46.6 档宽为22的曲轴

签到天数: 1934 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-7-15 07:45:06 | 显示全部楼层
地平线 发表于 2012-7-14 23:12
每天24小时没有停止,线圈没有更换、定位块也没有磨损的。。。

切削液是进行添加的,每次检测前都有校零!
每天24小时没有停止,线圈没有更换、定位块也没有磨损的。。。公司有无完善感应器的管理系统并得到严格执行和详细的记录?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-7-16 08:19:16 | 显示全部楼层
地平线 发表于 2012-7-14 23:11
切削液是进行添加的,每次检测前都有校零!

我的意思是你确定在三天前干活的时候的浓度跟现在你们干活的浓度是一样的吗?还有,感应器的喷水孔有无堵塞?淬火水温度有无异常?

该用户从未签到

发表于 2012-7-16 14:54:04 | 显示全部楼层
不是你们用电的频率变了或者微小变化了
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