45钢为何淬不硬，回火前硬度老是淬不上

zhangchun535912 · 发表于 2012-7-14 09:06:22

轴类零件，锻造后粗车调质，以前一直都很正常，淬火后有50左右HRC，现在有的只有30左右，工艺840保温一小时，直径70长180，中间有个直径20的孔

湘技莫 · 发表于 2012-7-14 09:18:12

是否材质不对，冷却液温度是否过高。

zhangchun535912 · 发表于 2012-7-14 09:21:17

水池有冷却塔，水温不超三十度，材质应该没问题

satuo1119 · 发表于 2012-7-14 09:26:53

现在看是冷却不均匀，个别部分的冷却速度不够，每次淬火的量可以减少一些，增加搅拌的力度等方法

05362866637 · 发表于 2012-7-14 14:14:55

你用什么冷却？工件是否脱碳

qianjiangsunju · 发表于 2012-7-14 14:27:37

个人觉得，直径那么粗，保温时间太短。另外，也请考虑淬火脱碳。

山东力特123 · 发表于 2012-7-14 14:46:56

可能是冷速不均匀导致的

zhangchun535912 · 发表于 2012-7-14 15:53:41

以前这种产品也是这样干的，好得很，现在突然出问题，我也不知道是什么原因，试了好几种方法，还是没有太大的改变

贝迪颐园 · 发表于 2012-7-15 06:01:15

zhangchun535912 发表于 2012-7-14 15:53
以前这种产品也是这样干的，好得很，现在突然出问题，我也不知道是什么原因，试了好几种方法，还是没有太大 ...

要是参数和以前完全一样那可能是材料问题，只有加大冷却速度试试。

laoguei · 发表于 2012-7-15 09:39:27

轴类零件，锻造后粗车调质，

查一下锻造层是否加工掉。

飞龙在天 · 发表于 2012-7-15 11:02:29

如果工艺和以前一样，那就是材料一问题，可以淬5%盐水试试

daxia101101 · 发表于 2012-7-15 12:28:38

如果材料，冷却都没问题，那检查下炉温是否偏低

353148558 · 发表于 2012-7-15 15:58:30

如果材料没有问题，我觉得不是淬不硬，应该是硬度不均匀吧，这应该和天气有一定的原因，首先要考虑的是提高淬火冷却速度，可以把水的含盐量提高到15/100左右，但是这也增高了开裂的风险，下水不要太过凉，我也建议楼主淬火温度不要太高，800度就差不多了，温度过高很容易脱碳，淬不硬那也是理所当然的

dfswrfpgs · 发表于 2012-7-15 17:06:52

zhangchun535912 发表于 2012-7-14 15:53
以前这种产品也是这样干的，好得很，现在突然出问题，我也不知道是什么原因，试了好几种方法，还是没有太大 ...

每次材料回来，你们都化验吗？估计是材料问题。

wsygcc · 发表于 2012-7-15 18:56:19

他们两个是相互关联的，淬火不好的话直接影响回火效果。把主要精力放在淬火过程上。淬火一个是温度一个是淬火液冷却效果。

感应热处理 · 发表于 2012-7-15 19:20:34

还没搞好啊，效率太低了

刘S · 发表于 2012-7-15 19:22:24

zhangchun535912 发表于 2012-7-14 09:21
水池有冷却塔，水温不超三十度，材质应该没问题

"材质应该没问题"！就是说不确定咯，换句话说可能有问题可能没问题！用角磨机打下火花因该不难！说个早几天发生在我们厂的事情，一个客的45钢直径30长700ＭＭ的轴150件，二年来做了几十批次几千件了都没问题，这批没做前经员工打火花火发现竟然是低碳钢，幸好是做之前发现的，不然损失大了．我们厂的要求是做之前都要打花火，几本上是每天都能发现材料问题．

jialong111 · 发表于 2012-7-15 22:09:04

1.注意装炉量及装炉方式
2.锻打的工艺这次估计没控制好，有些许脱谈。
3.楼主对比一下淬起来的和没淬起来的金相组织

tongenfang · 发表于 2012-7-16 08:44:35

应对人、机、料、法、环、测每一个环节进行分析。经常能听到这样的话：以前我都是这样干的，这次怎么不行呢？

DONTIAN · 发表于 2012-7-16 09:01:12

能确保设备没问题检查一下金相组织，就知道是不是材质的问题了，这种普通钢材含碳量很容易出问题，我们厂买的45圆钢就有的是时候含碳量上下跳动，

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