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楼主: 孤鸿踏雪

[讨论] 大家讨论一下什么叫产品缺陷

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签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-24 21:40:30 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 aaron01 于 2012-7-24 21:45 编辑

确实在航空、医疗等客户那里,我们除了热处理检测报告以外,还要提供记录曲线给客户,任何与批准的过程有差异的地方,都视为异常,甚至视其为不合格品,需要重新评估产品是否会影响性能。
按照航空标准,热处理技术要求做到了,但过程不符合,很可能会将零件报废,因为有很多时候无法提供证据证明零件不会影响使用性能,或者这个评价的成本会很高,还不如直接把零件报废了,损失更小。举个淬火回火的例子,最终要求就是35-40HRC,要做到这个要求可以有很多方法,但如果规定你必须是淬火淬到多少硬度,回火温度必须是在400C,这样就对过程要求很高了,这么规定能说客户没有道理吗?我觉得很有道理,淬火淬到最高硬度,充分高的温度回火得到的产品,当然会比低淬低回的零件性能要好,不按照这个工艺做,即使产品硬度满足要求,但性能上会差很多,这我们搞热处理的都懂的。
汽车业目前没有这样的规定,还是按照图纸要求验收产品的,不过我还是建议这种情况通知后道工序,主要是考虑到尺寸可能会有差异。汽车行业有句话,“永远用已经过验证的同样的设备、同样的工艺去处理同样的产品”,这是我们追求的质量目标,做到这点,产品的质量控制自然就简单了。

该用户从未签到

发表于 2012-7-24 21:56:02 | 显示全部楼层
我们生产这一家产品客户是全过程跟踪,就因淬火台故障,工艺做了相应的调整。产品检验各相指标都合格。是汽车配件产品,但客户就是要按报废处理。

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-25 08:45:39 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2012-7-24 21:40
确实在航空、医疗等客户那里,我们除了热处理检测报告以外,还要提供记录曲线给客户,任何与批准的过程有差 ...

专家就是专家, 说得太有道理了!

签到天数: 72 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-7-25 10:54:45 | 显示全部楼层
有缺陷的产品未必是不合格品,合格品未必就没有缺陷。

该用户从未签到

发表于 2012-7-25 11:11:01 | 显示全部楼层
做过ISO9000认证的企业,对不合格品应该有相关的管理规定,比如《不合格品管理规定》,关于不合格品的判定程序是有严格规定,对于加工过程中形成的不合格品可以做以下方面的处置:1、返修;2、用途变更;3、不合格品废弃。但是判定是否为不合格品应该以最后的完成品状态来判定。楼主所说的缺陷产品只是对加工过程中的产品进行的判定,如果最终状态满足产品的使用性能要求,就应该是合格品,而不是缺陷产品。
一点愚见,仅供参考!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-26 20:09:37 | 显示全部楼层
首先问一下为什么要返工?既然返工了,那就肯定有缺陷!但是各项指标都符合,那就说明没有缺陷啊!这着实是一个让人很纠结的问题!

该用户从未签到

发表于 2012-7-27 07:32:16 | 显示全部楼层
apple 发表于 2012-7-25 11:11
做过ISO9000认证的企业,对不合格品应该有相关的管理规定,比如《不合格品管理规定》,关于不合格品的判定程 ...

对不合格品的处置:隔离、标识、评审—让步接收,返工、返修、报废。仅供参考

该用户从未签到

发表于 2012-7-27 07:39:14 | 显示全部楼层
曹卫红 发表于 2012-7-26 20:09
首先问一下为什么要返工?既然返工了,那就肯定有缺陷!但是各项指标都符合,那就说明没有缺陷啊!这着实是 ...

返工一可保持原貌,如尺寸超正,重新车一下,使尺寸在工差允许范围内。
返修一不可保持原貌,如碰伤等,仅供参考。

该用户从未签到

发表于 2012-7-27 09:48:12 | 显示全部楼层
看看ISO里边怎么定义的吧.

该用户从未签到

发表于 2012-7-27 16:56:03 | 显示全部楼层
缺陷可否等于=部分失效, 不是有失效分析这个东东吗?一般分为外观缺陷,比如开裂,变形等等,还有工艺力学性能缺陷。比如切削性能,焊接性能,抗拉屈服强度,硬度,疲劳强度,蠕变强度等缺陷
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