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渗碳表层脱碳 0.1mm,用硬度法能否推翻金相法?

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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-10-16 20:58:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
渗碳表层脱碳 0.1mm,用硬度法能否推翻金相法?

今天我车间一个渗碳零件  
金相员  看下了 个减碳 0.1mm
也不知道 他看的准不准

我打了 硬度  都60 HRC  
要求大于56就可以

是否 金相看的不准

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-10-16 21:10:29 | 显示全部楼层
脱碳 0.1mm?那么浅也算啊?层深要求多少啊?
还有留模量多少啊?

该用户从未签到

发表于 2007-10-16 21:19:15 | 显示全部楼层
一般情况下,渗碳是以按维氏硬度来评定有争议的渗层深度问题.
所以用维氏硬度法,是可以推翻金相法的

请有关专业人士评论.

该用户从未签到

发表于 2007-10-16 21:24:49 | 显示全部楼层
很正常的,中碳钢也能上60HRC的。
但马氏体形态和碳化物、残奥能体现出含碳量差别的。
有流量就不是问题了。
无流量,会影响耐磨性。碳化物就好像混凝土中的小石子,耐磨主要靠它。对比一下Gr15和W18Cr4V的耐磨性就知道了,不用考虑红硬性-------锯条低温切削
两者的硬度都能上到 〉HRC60。

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-10-16 21:25:18 | 显示全部楼层

渗碳表层脱碳 0.1mm,用硬度法能否推翻金相法?

这不是推翻不推翻的事情,0.1mm也是脱碳。要找出原因及时予以解决。0.1mm的脱碳层可以用强力抛丸去除。

该用户从未签到

发表于 2007-10-16 21:42:39 | 显示全部楼层
脱碳0.1MM,如果你用洛氏测试,硬度大于RC60,能说明什么问题呢?
自己动脑筋想一想?

该用户从未签到

发表于 2007-10-16 21:45:44 | 显示全部楼层
零件表面0.1mm的脱碳. 并不会影响硬度 . 打到60 HRC  很正常.零件表面的脱碳.只有用显微硬度计才能测试出来.也叫"低头现像".

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-10-16 21:58:10 | 显示全部楼层
赞同3楼的观点。
还有一个办法就是用锉刀检测,表面软层很容易就挫检出来了。另外表面如果真的有0.1mm的脱碳层强化抛丸是去不掉的。

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-10-16 22:46:34 | 显示全部楼层
应该打 维氏看看去  
不是我管的零件号
我只是在一边看
我也觉得不妥啊



没办法 国企 就这样啊  
生产急!!

[ 本帖最后由 混在西北 于 2007-10-16 22:49 编辑 ]

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-10-16 22:47:12 | 显示全部楼层
原帖由 origin7 于 2007-10-16 21:10 发表
脱碳 0.1mm?那么浅也算啊?层深要求多少啊?
还有留模量多少啊?

0.64-0.89

该用户从未签到

发表于 2007-10-16 23:08:36 | 显示全部楼层
晕!还有那么多流量,

签到天数: 269 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-10-17 07:19:37 | 显示全部楼层

说点我的看法。

先要和检验员确认下脱碳的标准是什么。一般脱碳分为全脱碳和半脱碳。(试样或者零件在退火态),表面是全F的就是全脱碳;表面是F+P的是半脱碳。至于那种表层含碳量比次表面稍微低一点,也就是所谓的“低头”现象,而且表层含碳量也是在0。77以上的情况,是不是可以认为脱碳,我看值的探讨。   渗碳到了扩散阶段,强渗时渗进表面的碳一部分向次表面扩散,一部分向炉里扩散,广义上说,也可以认为是脱碳。如果炉内碳势稍低,就有可能表层含碳量比次表面低。
      
       检验员那里  ,你可以要求她再重新把试样腐蚀一下  再看一看 。也可以从表面起  隔0。05mm打一下HV     看下0。05和0。1的地方硬度怎么样。其实,还有一个简单的办法  ,就是看抛丸以后的表面光洁度,要是比正常的毛,再接合金相,就基本可以判定。
      不过  ,表面硬度有HRC60  ,即使有点轻微脱碳,  一般情况下,也关系不大  ,可以认为是合格品。
     井式炉发生脱碳,要是连续几炉都 这样,99%是炉罐破了。

[ 本帖最后由 一事无成 于 2007-10-17 07:23 编辑 ]

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[LV.6]常住居民II

发表于 2007-10-17 10:08:55 | 显示全部楼层
渗碳件表面脱碳0.1mm是严重不全格(有磨削余量除外),怎么还能是合格品或无大碍呢?
      渗碳件表面有脱碳,用洛氏硬度计测量表面硬度合适吗?楼主请想想为什么?
      0.1mm的脱碳层,在400×下是40mm,如果这一点都看错的话,那个查金相的人应该待岗培训。
      硬度与金相检查都是对热处理整个工艺的验证,二者之间是互相补充互为验证的关系,如果一方推翻了另一方,说明另一方在检验环节(有人、机、料、法、环五大方面)上有问题,并不是硬度法与金相法本身有矛盾,不是吗?

签到天数: 276 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-10-17 14:21:45 | 显示全部楼层
直接用显微硬度计检测表面或0.05mm深处的维氏硬度即可.

签到天数: 269 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-10-17 17:02:07 | 显示全部楼层
原帖由 fcjyiong 于 2007-10-17 10:08 发表
渗碳件表面脱碳0.1mm是严重不全格(有磨削余量除外),怎么还能是合格品或无大碍呢?
      渗碳件表面有脱碳,用洛氏硬度计测量表面硬度合适吗?楼主请想想为什么?
      0.1mm的脱碳层,在400×下是40mm,如果这一点都看错的话,那个 ...

  可以这么说,严重的脱碳有0。1的话    表面硬度肯定没有HRC60   渗碳件的脱碳我也遇见过几次  一般表面硬度只有HRC55-58

该用户从未签到

发表于 2007-10-17 20:56:20 | 显示全部楼层
一般洛氏硬度0.5mm以上的组织硬度才能表示出来.0.1mm就根本不用考虑.磨了就是了,没多大影响.
我想楼主说的是生产控制,不是实验室检验,肯定用的是洛氏硬度.
哪有在400倍标尺下看脱碳层的?都是100倍!除非用的是维氏硬度法.
我想按楼主的说法他们检验员肯定就是用100倍光镜看了一下.

[ 本帖最后由 clanhead1981 于 2007-10-17 21:10 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2007-10-17 22:56:35 | 显示全部楼层
0.1mm,用HRC60的压痕深度远远大于0.1。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-10-18 10:31:32 | 显示全部楼层
打表面硬度无法推翻金相法。测量硬化层深度用显微维氏可以推翻。
一般表面脱碳不是很严重可以按照非马处理,标准小于0.02mm

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-10-19 13:32:39 | 显示全部楼层
应该金相是对的,0.10MM洛氏硬度是能击穿的,维氏是最终确认.

签到天数: 483 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-7-30 16:28:43 | 显示全部楼层
渗碳层表面0.1mm的脱碳,是全脱碳,还是半脱碳?很浅的脱碳层,金相法可以清楚、准确的测量判定,维氏硬度反而测量不准确。
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