热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5428|回复: 14

[求助] 寻求9Cr2淬火工艺

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-8-8 08:56:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
寻求9Cr2淬火具体工艺   圆件%%C80圆190mm长  箱式炉

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-8-8 20:41:23 来自手机 | 显示全部楼层
850保温1.5h,水冷1分20s后入油,回火 按要求自己定吧!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-11 09:31:44 | 显示全部楼层
为什么回火后工件硬度都不一样 ( 指一个工件)在一个工件上硬度有的HRC=61有的地方硬度HRC45不知道什么原因

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-11 09:32:36 | 显示全部楼层
我在油炉里回的火
温度160-180

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-11 09:33:31 | 显示全部楼层
gaolun 发表于 2012-8-8 20:41
850保温1.5h,水冷1分20s后入油,回火 按要求自己定吧!

是在水里 还是在盐水了

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-8-12 00:51:38 来自手机 | 显示全部楼层
工艺 发表于 2012-8-11 09:31
为什么回火后工件硬度都不一样 ( 指一个工件)在一个工件上硬度有的HRC=61有的地方硬度HRC45不知道什么原因 ...

淬火后的硬度均匀吗?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-8-12 00:54:01 来自手机 | 显示全部楼层
工艺 发表于 2012-8-11 09:33
是在水里 还是在盐水了

纯水我没试过,最好用盐水。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-12 11:57:35 | 显示全部楼层
gaolun 发表于 2012-8-12 00:51
淬火后的硬度均匀吗?

那是相当的不均匀,不知道为什么

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-12 11:58:33 | 显示全部楼层
gaolun 发表于 2012-8-12 00:54
纯水我没试过,最好用盐水。

9Cr2用盐水淬火  不容易裂吗

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-8-12 12:00:03 | 显示全部楼层
你做好气氛保护。。。。。。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-8-13 02:02:31 来自手机 | 显示全部楼层
工艺 发表于 2012-8-12 11:58
9Cr2用盐水淬火  不容易裂吗

只要把握好在盐水里的冷却时间,是没有问题的

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-8-13 02:07:03 来自手机 | 显示全部楼层
工艺 发表于 2012-8-12 11:57
那是相当的不均匀,不知道为什么

有甲醇保护吗?可能硬度低的部分有脱碳

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-15 16:16:33 | 显示全部楼层
gaolun 发表于 2012-8-13 02:07
有甲醇保护吗?可能硬度低的部分有脱碳

没有保护   具体怎么保护还不太清楚

签到天数: 56 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-8-16 08:54:47 | 显示全部楼层
硬度不均匀,你的工艺怎样,怎么不说说,怎么分析

该用户从未签到

发表于 2012-8-30 15:27:43 来自手机 | 显示全部楼层
xiaochengyi1997 发表于 2012-8-16 08:54
硬度不均匀,你的工艺怎样,怎么不说说,怎么分析

9Cr钢钢的淬火工艺规范:淬火温度820~850度,淬火加热保温时间按下列经验公式估算:t=akD估算为2~25小时,冷却介质为淬火油,油温为20~40度,工件冷到油温出油空冷,硬度可达61~63HRC;回火:回火温度根据工件硬度要求决定,一般为150~200度,任保温时间为3小时出油空冷,硬度为60~61HRc。
淬火使用设备为箱式电炉时要采用防氧脱碳措施:1)用涂料涂覆加热;2)保护加热:另件埋沉在石英沙或铸铁屑十本炭中。才能保证硬度均匀,不会出现硬度差别。防变形措施是另件要垂直入油,上下活动一定时间。此工艺供提供参考。具体实施工艺要根据现场条件来决定落实。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-17 15:36 , Processed in 0.055602 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表