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[讨论] 感应淬火与硬化层的深度关系

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-8-24 17:29:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
   淬硬层深度是工件表面所要求的最低硬度<hv>的0.8倍为界限.此依据原理是淬硬层界限处马氏体所占的百分比为依据<各企业根据工件服役状态来决定<65-75>马氏体所占的百分
比.    工件在感应加热时,感应电流在工件表层向深处呈指数规律的哀降.在工件的淬透性和冷却能力都满足硬化层的条件下,表层奥氏体稳度向内逐渐降低<最外层因与空气接触除外>经介质淬火快冷形成里层沿内径方向形成一个马氏体含量百分比逐渐下降的现象.   在功率和工件间隙,移动速度不变的情况下,频率的改变会使感应电流在工件上分布状态发生变华,此情况如书上所说,最直接引响硬化层的变化.  如果只有功功率变化<加大>则工件感应电流增大,表层温度增高,里层也增高,奥氏体沿径向增加,硬化层增加,<请各位同仁在生产中注意不要太大,否则表面温度过高,品质不合格,严重的还会炸裂>工件与感应器间隙的变化,间隙减小,电流在工件上透入深度更深淬硬层也增家加 . 在其它条件不变的情况下,间隙减小,表面温度明显增高.我认为间隙越小越效果越好,节能,可书本说2-3个为好.在其它情况不变,移动速度的变化也会引响硬化层地变化,介质冷却的变花也会引响硬花层的变化,如水和油对材料的淬透性和硬度变化........还有环境温度地变化等等引响比较小的就不列出.

签到天数: 973 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-8-24 18:52:48 | 显示全部楼层
953416406 发表于 2012-8-24 18:10
在不打火的情况,越小越好,你生产过感应器贴着工件淬火的吗?我以前在做驱动轮时,让感应器一边贴着,另一边格开 ...

同意你的观点,不是搞这的不会明白的
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-8-24 17:35:22 | 显示全部楼层
间隙过小会导致打火现象的!楼主的观点过于理论化!实际应用中需要考虑更多的情况。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-8-24 18:10:55 | 显示全部楼层
在不打火的情况,越小越好,你生产过感应器贴着工件淬火的吗?我以前在做驱动轮时,让感应器一边贴着,另一边格开一点,只要不接触是不会打火的,这不是理论,如果你做的感应器要同时加热一工件两边,无论谁的感应器两边效果都会有差别,同一人做同一产品的两个感应器生产效果也不一样,只是差别可以接受.

该用户从未签到

发表于 2012-8-24 18:18:14 | 显示全部楼层
书本是用来读的。。。不是让同行们照上面干的就是照上面干结果也会因人和设备而异

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-8-24 19:21:35 | 显示全部楼层
同一机床,同一感应器,同一频率,只是调节功率和移动速度.产品硬化层一个在下线,一个在上线,硬度都在范围内,一个是白班生产,一个是夜班生产,这也是理论?其实我只看了一点理论知识和实际生产接合写出来的,可能你实干不多吧.我做中频好多年了,现在做得少,.一百瓦和一千瓦各加热一公斤时间是不一样的

签到天数: 973 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-8-24 19:49:08 | 显示全部楼层
.一百瓦和一千瓦各加热一公斤时间是不一样的,???????

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-8-24 20:47:33 | 显示全部楼层
对不起;一百瓦和一千瓦各加热一公斤水时间是,不一样的.......其实我想说的是有效功率在工件上最终以感应电流的状态来分布温度场的.<沿径向>这是我想的..............被加热工件不移动,则中心部最高.<沿表面>生产中看的

该用户从未签到

发表于 2014-8-14 16:09:51 | 显示全部楼层
这个问题直接可以从大学教材以及国标里面找到答案
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该用户从未签到

发表于 2014-11-17 19:19:12 | 显示全部楼层
说实话,不知道楼主用的什么设备,白天跟晚上差别会那么大,在所有因素都不变的情况下,如果仅仅是白天跟晚上就差别那么多,说明电源输出不稳定。现在一般好点的电源,在外网电压波动不超过10%的情况下,都可以平衡掉这些差别的
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签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2022-1-29 12:09:25 | 显示全部楼层
频率的改变会使感应电流在工件上分布状态发生变化,5年了才发现这个问题。
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2022-6-26 20:28:16 | 显示全部楼层
大佬很多我还是多多学习的好
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2022-7-1 16:39:06 | 显示全部楼层
书上也是实践经验的总结,是做事的指导思想
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签到天数: 43 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2022-11-15 15:14:41 | 显示全部楼层
沈庆通《现代感应热处理技术》不错
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签到天数: 288 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2023-1-3 09:19:34 | 显示全部楼层
感应淬火实际生产中变量太多了,好像很少有什么固定模式。
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签到天数: 109 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2023-11-10 13:28:21 | 显示全部楼层
理论说的太多,实践太少,最终产品还是做不好
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签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2023-12-12 13:08:47 | 显示全部楼层
这炉体是没浇注的,太近不行有放电可能
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签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2024-1-18 09:16:29 | 显示全部楼层
频率是感应淬火的基础,一般来说只有淬硬层深要求较小或者很大的时候再进行调整,一般情况下只要通过调整功率输出和速度就可以了,当然合适的感应器也很重要
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签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2024-1-18 09:21:36 | 显示全部楼层
我其实一会认为感应淬火应该遵循的是能量守恒,感应电流的输出时间的能量应该等于零件表面淬硬层深体积内金属升温至约900℃的能量值,可以通过这个较为精确预判淬硬层深,可惜我不会算
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