曲轴渗碳工艺求助？？？？

27620059 · 发表于 2012-8-30 21:01:42

本帖最后由 27620059 于 2012-8-30 21:20 编辑

曲轴渗碳工艺大虾们能否赐教，
本厂35kw和105kw井式渗碳炉,煤油滴注，没有碳控碳和检测系统！
客户要求HRC40——45，深度1mm！
现在我的实验工艺是：
1、工件铁丝穿串，圆框悬挂，中间有空隙，整体吊入炉内，每框工件80KG左右（总重120KG左右）——35KW井式炉
2、980度装炉，装入直接滴入煤油，约40分钟仪表显示到温，煤油加大，火苗约25cm左右，总时间（从装到出总计150分钟）
3、980度渗碳后直接整体吊入油池冷却，淬火后硬度约HRC55——60，420回火！

按上述方法，渗碳深度客户方面没有问题，但是回火后硬度不均匀（实测为HRC40——50），客户后面不好加工！
请问大家我怎么样才能把硬度控制在5度的区间呢！

qidian · 发表于 2012-8-30 22:54:17

这么猛。。这个工艺比较节能.... 你回火的硬度是不是两边轴部位低？如果是你降低温度回火保温时间延长...可能是你的回火炉没风机....

两湖两广两河山 · 发表于 2012-8-31 21:37:32

单缸机曲轴，最常见用45钢调质 + 轴颈感应淬火，你的曲轴是何材料，要渗碳？

27620059 · 发表于 2012-8-31 21:50:04

qidian 发表于 2012-8-30 22:54
这么猛。。这个工艺比较节能.... 你回火的硬度是不是两边轴部位低？如果是你降低温度回火保温时间延长 ...

谢谢大虾，我想问问还有别的原因吗？

27620059 · 发表于 2012-8-31 21:50:47

两湖两广两河山发表于 2012-8-31 21:37
单缸机曲轴，最常见用45钢调质 + 轴颈感应淬火，你的曲轴是何材料，要渗碳？

谢谢关注，20crmnti的！

27620059 · 发表于 2012-9-2 13:48:44

各位高工、朋友们，谁能帮个忙看看问题出在哪里？？？
小弟在这里先谢过@

申兴一 · 发表于 2012-9-2 14:00:50

不是回火的问题，应该是渗碳的问题。高温进炉，而且是马上就滴煤油，造成渗碳层和碳浓度不均匀。

27620059 · 发表于 2012-9-2 18:31:46

申兴一发表于 2012-9-2 14:00
不是回火的问题，应该是渗碳的问题。高温进炉，而且是马上就滴煤油，造成渗碳层和碳浓度不均匀。

谢谢，那请问我应该怎么做呢？

找漏洞 · 发表于 2012-9-2 18:43:55

申兴一发表于 2012-9-2 14:00
不是回火的问题，应该是渗碳的问题。高温进炉，而且是马上就滴煤油，造成渗碳层和碳浓度不均匀。

看看第3条。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

27620059 · 发表于 2012-9-2 20:25:13

找漏洞发表于 2012-9-2 18:43
看看第3条。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

不好意思实在没有明白！麻烦了！

申兴一 · 发表于 2012-9-3 06:46:57

27620059 发表于 2012-9-2 18:31
谢谢，那请问我应该怎么做呢？

应该低温进炉或者高温均温后强渗。

27620059 · 发表于 2012-9-3 08:50:35

申兴一发表于 2012-9-3 06:46
应该低温进炉或者高温均温后强渗。

谢谢，我去试试

:) :)

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