从事热处理的人很多，从事理化检测的人员也很多，针对现实中发现的问题提出以下想法：

检测过程中国标准或企业标准理化检测的唯一依据，产品检测不是完全凭感官的东西，需要标准来强制规定了。

1.取样问题：产品取样时很有学问的，一个好的检测人员需要对取样位置和方法具备基本的判断能力。金相取样规则和方法见《谈谈制样》。物理取样方法也存在很大学问。我曾经在其他厂家发现的问题和大家共享一下：

A、抗拉样棒：我到过一个厂家，他们的检测结果是完全合格的，但是我测量他们的抗拉样棒（标准球墨铸铁抗拉样棒），国家标准中要求直径为14（0/-0.1），他们加工的结果为13.1mm。该结果造成延伸率普遍偏高，试验结果是无效的。

B、随炉样品：一个厂家生产20CrMoH盆角齿，厂家采用圆柱形20CrMnTi材料做随炉样品，检测结果不能不全体现产品。因此是无效的。必须采用相同状态的齿轮（包括材料成分，预备热处理状态、齿形），这样样块完全体现产品。

2.操作过程：

A、 去了山西一个厂家，该产品测量QT600-3抗拉强度（抗拉样棒制样没有问题），延伸率控制在8%左右，经过对测量过程的观测，标距控制在50mm，而14直径的抗拉样棒标距应该控制在70mm，这样的结果造成抗拉强度大面积提升。

B、在济南一个厂家，也是球墨铸铁抗拉试验，试验过程中为了提高速度，产品达到屈服强度后加大进油速度，做出来了抗拉强度495Mpa，我和他们说我操作一次，采用匀速拉伸，时间长了，但是做出来强度455Mpa。同样的试验设备可以造成这么大的偏差。

3.检测方法：

很多人员提问我同样的问题，XX产品怎样检测，我的回答很简单，执行国家标准。国家标准对检测方法基本均具有良好的解释：比如：马氏体大小看长度、碳化物看形态和数量、残余奥氏体看百分含量。检测部位为节园和尖角。石墨长度测量长度、石墨形态对照图谱、珠光体含量看半分比，但是观测时大部分视场。等等。

总体看来，理化检测过程是执行国标准的过程