炉内CO值的测算
连续式的热处理网带炉之炉内气氛CO是如何准确计算的？比如：基体气甲醇为6L/h,氮气为6L/h.想要知道CO值，有比较方便的换算公式吗？
若炉内只采用氮气保护，氮气为6L/h,其CO应该是多少？
[ 本帖最后由 xhlhz 于 2007-10-21 16:01 编辑 ]
回复 #1 xhlhz 的帖子
氮气加甲醇气氛分解之后:CO: 15-20%;
H2:35-45%
N2: 其余的量.约40%。
比例是大致固定的。
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2007-10-21 16:57 编辑 ] 原帖由 wangqinghua196 于 2007-10-21 16:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
氮气加甲醇气氛分解之后:
CO: 15-20%;
H2:35-45%
N2: 其余的量.约40%。
比例是大致固定的。
我昨天与一个朋友探讨这个问题，主要是对Honeywell的UDC3300碳控仪如何正确设定，当中一个关键参数CO值的设定没有好的参考依据，而且我们认为甲醇与氮气的流量或者说两者的进入炉内流量比例高低是否会对CO值产生影响？
我们讨论的公式是：CO=[甲醇量L×1.6（1L产生的炉气）]/[甲醇量L×1.6（1L产生的炉气）+N2（立方）]×33% （这是现场应用简易计算的一种方法，仅供参考）
希望各位专家给予指正
[ 本帖最后由 xhlhz 于 2007-10-21 17:51 编辑 ] 这个问题很重要，用氧探头单参数控制碳势的前提就是co是个常数，一些碳控仪（如欧陆）
就要设置co值。氮-甲醇气氛中，氮气与甲醇的比例不同，co的值也不同，其值的计算许多
资料都有介绍，记住2点，1是甲醇的分解式：CH3OH=CO+2H2: 2是每L甲醇产气1.66立方
米,就可测算出co,H2,N2的值了.当然做气体分析是最准确,但根据我们的经验,依计算的值来
设置碳控仪,实际碳势的控制效果已非常理想
回复 #2 wangqinghua196 的帖子
氮-甲醇气氛中，氮气与甲醇的比例不同，co的值也不同回复 #3 xhlhz 的帖子
你给的公式是CO+2H2的比例,CO应是只占1/3 我也郁闷,我们的CO值也是不变,明明气氛比值变了,也不改变CO的值,不明白这中的道理回复 #6 姗驰 的帖子
实际上,甲醇裂解还有烷类,O2和CO2 CO占的体积肯定比1/3少,我查了下资料,大约在22.35%左右我们网带炉CO值就定在20%,雷打不动,是不是没必要再更改了?:o
回复 #5 姗驰 的帖子
要理解是在气氛平衡状态下，来设定CO%值。单参数来控制气氛是不改变CO%值的。
双参数控制，也不是随时改变CO%值，而是采用仪器自动适时取样，适时控制的！
回复 #8 chenbin 的帖子
你的做法是正确的，是单因素控制模式。 在实际炉况中，CO的值也不是常量，只是我们在使用中为了减少变量数量，才人为的根据载气种类而设定其为常量；连续炉中随着连续生产时间的延长，其值也是变动的，以上为我的理解，不知道对不 CO值肯定不是常量，是不断变化的，好像也有测CO的仪器 氮/甲醇气氛中CO值一般在18~22%范围波动，可以用CO红外分析仪在线测量，其实没有多大意义，将CO值设定为20%常量，炉内气氛碳势的波动实际是很小的，并没有对产品质量有多大影响。 回复版主
你的氮气是不是40%？如果氮气是90%，那CO就决不是20%，还是要计算
[ 本帖最后由 姗驰 于 2007-10-22 22:59 编辑 ]
回复 #11 xutie 的帖子
连续炉生产，只要氮气与甲醇的比例保持不变，CO的值就基本不变，并不是随连续生产时间的延长而改变，否则碳势怎么控制？ 从控制的方面来将着是灭有办法的。要达到控制必须要求存在一个不变量，因此常常出现了炉内气氛因原料等的影响而变动了而控制仪表上显示却仍然没有变化 原帖由 姗驰 于 2007-10-22 22:48 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif你的氮气是不是40%？如果氮气是90%，那CO就决不是20%，还是要计算
说的对，昨天实验结果也是应证了你说的一样。如碳控表CO值设定20%，当氮气N2进入的量加大了，而甲醇流量不变，那显示的碳势C值就发生了改变，而且变化值非常大。
氮甲醇控制，试验了一天，目前还是没有一个好的办法确定CO值。
回复 #14 姗驰 的帖子
请问我上面的公式计算是否可以回复 #19 xhlhz 的帖子
你的公式是H2+CO混合的百分比,1/3就是CO的百分比 按计算出的CO值代入碳控表,看看显示的CP值与定碳分析结果是否更接近,你的碳控表应该还有偏差的补偿设置功能吧
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