请教模具发生腐蚀的原因
我公司一副铝合金低压铸造模具，新模具三个月前试模一次后闲置，现需使用，发现整个型腔各个部位不同程度的出现腐蚀的凹点，大的直径有Φ1，小的像针眼样。模具材料为H13电渣钢锻件，最终热处理为调质HRC30。请教各位大侠，从这个情况看，引起这种现象有可能是那些因素？望多多赐教，谢谢！ 是你试模的时候铝的原因吧，猜测 如果按照我的推测，一般是你试模的时候表面产生一层铝和钢铁产生原电池原理，产生了腐蚀，猜测，还是请专家指正吧，呵呵 原帖由 zkp123321 于 2007-10-22 14:04 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif如果按照我的推测，一般是你试模的时候表面产生一层铝和钢铁产生原电池原理，产生了腐蚀，猜测，还是请专家指正吧，呵呵
你的观点不是猜测。大气中的湿度是媒介，铝和钢铁产生原电池形成微腐蚀，还有空气中的粉尘等因素。你大胆运用所学理论来解释现象，是很有远见的尝试！
在http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=8975&extra=page%3D1有同感。
楼主应该接受这次教训，下一次试模好了以后，用牛油保护模具型腔了。
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2007-10-22 14:22 编辑 ] 不光是这样.还得考虑热处理设备是不是盐浴炉是不是盐未清洗干净 这副模具发现问题时已经喷过砂了，不知道原先是否有粘铝，模具保养这一块确实做得不大好，我们有相似的模具1000多副，这家供应商的材料开过300多副模具，只这一副出现这样的问题，开模具的人说是材料的原因，但到底什么原因没有人知道，故请教各位，谢谢各位给的分析。热处理是普通的炉子，不是盐浴炉。
[ 本帖最后由 xfrzhang 于 2007-10-23 10:25 编辑 ]
回复 #6 xfrzhang 的帖子
有条件的话，做一下现场金相看看。材料是否是：H13或3Cr2W8V?在淬火温度不够，低温回火的模具组织的话,也会出项类似问题。
回复 #1 xfrzhang 的帖子
你善于观察并且能提出问题,这是做热处理的必要能力!你会成为专家的！:victory:有心人做无形的事;---------无形的事:热处理等特殊工种。
无心人干有形的活!---------有形的活：机械切削加工等类型，既可以使用长度尺测量的事情。 版主说的好，热处理自有难处，看不见莫不着，半拉良心活
回复 #8 wangqinghua196 的帖子
模具使用后应该及时清理，除去表面的粘着，其实不管有形的还是无形的，要做好都要有心人才能做得到的，并不是看得见测得出的就一定好做出来。个专业有各专业的难处。 根据我们以前的经验，模具材料有缩松的话，浇口附近容易冲蚀，但这副模具却反过来，外围腐蚀较严重，浇口附近却不那么明显。看来得像版主说的，做做金相可能能找到一些原因，谢谢版主的提点。
回复 #11 xfrzhang 的帖子
做现场金相，可以解决。如果没有现场金相显微镜的话，你可以考虑购买！北京有买！
观点陈述
前面各位都说是因为有铝和铁，发生了原电池反应，我个人觉得不是很正确作为活泼性顺序表来说，铁的活泼性要比铝弱，也就是说，铝更容易被腐蚀，而楼主说是在模具中出现了点蚀坑，这说明铁是被腐蚀了，这不是很奇怪吗？铁的电位要比铝的高，因此就耐蚀性来说，铝是不耐蚀的
准确的说，是因为形成了氧化铝，铝在空气中很容易形成氧化膜——氧化铝，氧化铝的电极电位要比铁高，所以会出现铁被腐蚀了，这就是原因，怎样确定呢？可以有两个手段，第一，就是做一个能谱，看看点蚀的位置含有那些合金元素，这就知道是什么原因了，第二，就是仿照实验，再做一对模具，看看会不会出现同样的效果，当然，条件要和前面一致，这就是我的观点
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