关于残A的一些问题
1 淬火后，残A对性能有什么影响，我看到有些零件热处理后对残A含量有要求，是不是一定要控制在一定范围2 我记的240度回火，残A就开始分解成回火马式体了（可能理解有误），是不是可以用大于240的温度回火，消除残A
先谢谢大家了 回答 ：
1.残留A会影响工件的硬度和耐磨性能，理想是越少越好。高碳高合金工具、模具钢可以利用残A在520-550之间回火得到2次硬化效果（提高硬度）
2.残留A可以通过同温多次回火来减少，但不能提高温度（硬度怎么办？）多次回火的道理已经有人说的比较细致,我就不罗嗦了。
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2007-10-24 23:22 编辑 ]
回复 #2 一线工人 的帖子
残留A会影响工件的硬度和耐磨性能，但并不是越少越好，过多的残余A在后期使用或时间长了发生组织转变引起变形就在此，但有些专家指出一定量的残余A能够提高工件整体的韧性。关于残余A的回火转变问题目前有两种说法，1.残余A转变成淬火马氏体，2.残余A转变成回火马氏体，当然赞成转变成淬火马氏体的人认为在回火过程中转变不成回火马氏体组织，这是两种不同的观点。我在这里也想请一些专家进一步给指正这个问题。 残A会影响硬度,而且我认为主要是会产生二次淬火,硬度提高不多,但是对钢的脆性会明显增大. １‘、对一些对变形有严格要求的零件（比如量具等），希望残奥越少越好，因为残奥在时效或受外界引发时会有部份转变为马氏体；对有些零件来说（比如齿轮），一般希望有少量的残奥，但要控制，不能太多；也许还有特殊使用条件的零件，允许较多量的残奥。２、残奥不是２４０度才开始转变的，只要有诱法条件都会发生；对一些残奥超标的另件，可采取稍高的温度进行回火（或多次回火），可稍微降低残奥的量。 一些尺寸要求严格，变形量少的产品，要求残A越少越好，奥氏体的比容较小，发生组织转变时比容增大，尺寸变大。但有些零件需要控制淬火变形开裂时，可以通过控制残A量来达到目的。
工艺
钢在淬火后，总是存在残余奥氏体，残余奥氏体的含量随淬火加热时的奥氏体中碳和合金元素的含量的增多而增多。回火温度升高，残余奥氏体量减少，在140°回火时，已有少量的残余奥氏体分解。残余奥氏体与过冷奥氏体并无本质区别，他们的曲线很相似，知识两者物理状态不同而使转变速度有所差异而已。
生产上，在条件可能的情况下，尽量采用等温淬火的方法，可以获得下贝氏体加残余奥氏体，是钢件具有较高的冲击韧性和低的脆性转折温度。 已拜读，谢谢各位，还有个小问题，如果加热温度过高（比淬火温度高20度左右，因为热电偶有时不准，炉温偏高）而使硬度不理想，是不是因为残A过多的原因 一般要求残余奥氏体≤30%。 就汽车渗碳齿轮而言：重载齿轮一般要求残奥小于30%（碳氮共渗齿轮可以小于40%），微型、轻型车齿轮要求小于10%。
对于精密量具等则要求残奥越少越好。
对残奥的功过一直有分歧。 谢谢各位专家的讲解! 原帖由 blywhko 于 2007-10-25 08:00 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
残A会影响硬度,而且我认为主要是会产生二次淬火,硬度提高不多,但是对钢的脆性会明显增大.
前一段时间一个做高速钢热处理的朋友也曾经提到这个问题,二次硬化对钢的脆性有很大的影响,对脆性有明显增大,他建议我做高速钢的产品的时候最好避开二次硬化效应,对于硬度也没有太大的影响,比如在550的温度上提高5度效果比550得到的综合性能较好.
回复 #7 maminglong 的帖子
残A怎么分解的？:)回复 #1 21969535 的帖子
简单理解，残A与M体积不同，产生内应力，使材料性能不好。 都是高手啊！！！！！！在下佩服 补充：加热时间过长，也可以增加A的稳定性，不利于A完全转变为M。 1.残留A会影响工件的硬度和耐磨性能，理想是越少越好。高碳高合金工具、模具钢可以利用残A在520-550之间回火得到2次硬化效果（提高硬度）2.残留A可以通过同温多次回火来减少，但不能提高温度。 残奥不是２４０度才开始转变的，只要有诱法条件都会发生；对一些残奥超标的另件，可采取稍高的温度进行回火（或多次回火），可稍微降低残奥的量
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