米兰妖刀
发表于 2008-12-27 14:45:38
自己从基础学起吧
zys93ht
发表于 2009-1-1 17:09:28
回火温度低，说明淬火效果不好，采取水溶性介质加强冷却，回火温度控制在580℃以上即可。另外加强锻比控制。
xntglint
发表于 2009-1-3 20:46:18
我经常碰到4145h钻杆被淬裂，请问有什么好办法?
wangxingguo644
发表于 2009-1-8 21:43:08
还是加强冷却的问题
可以试一试使用合适的淬火液冷却，争取把回火温度提到560以上就好了。
calendar_2000
发表于 2009-1-11 20:48:44
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
没有要求低温冲击算便宜你了！
510你还真谨慎，你提高到560还差不多；
其实，长时间预冷；水淬油冷也可。
zhujianhua
发表于 2009-1-11 21:31:54
石油机械的产品是多种多样的.各种零件的要求是有区别的.
至于楼主的热处理方式.可否考虑过于保守了..需要考虑水溶性介质的使用.可以提高你们的产品质量的！
[ 本帖最后由 zhujianhua 于 2009-1-11 21:32 编辑 ]
寻柯
发表于 2009-2-10 14:08:12
一般冲击韧性不合格主要是由于冷却速度不足引起的.你还是应该从冷却上找原因
dangen
发表于 2009-4-22 11:56:14
你把淬火温度提高到870试试，你的工件有效厚度不算很厚，应该可以淬透的
搬运工
发表于 2009-4-23 23:21:26
淬火质量差。接下来的回火温度低。850度淬入70-80度热油，淬火硬度在HRC52以上。600左右回
二他爸
发表于 2009-4-24 20:17:03
材料夹杂含量高造成的
luntan347
发表于 2009-6-11 14:57:32
回火温度低,肯定是淬火不好,这样冲击就上不去
leekeychen
发表于 2010-4-13 16:14:43
用水溶性介质试一下看看！
dlwscn
发表于 2010-4-15 08:41:19
回火温度可以适当提高