关于线切割问题
我们厂最近买了台线切割,属于中走丝.有个老头是金相高手,他说线切割割出来的工件反映不了实际(他是完全不会弄那台线切割机器的),但是,我们实践了好多次,所看的金相跟用砂轮机切出来的没什么区别.
请问线切割切出来的工件在金相能反映实际吗?或者说,哪些工件能用线切割切,哪些不能?
谢谢大家!
回复 #1 alex 的帖子
"线切割切出来的工件做金相怎么不能反映实际"?这仅仅是个制样取样手段.我怀疑你们的"老头"是否是金相"高手"了?让他和我谈谈,我看他是否会"金相"!
;P ;P
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2007-10-26 17:15 编辑 ] 我所知道的是做样板需要淬火的都是淬火以后金相线切割。对硬度基本没有影响。 可能说得是线切割形成的白亮层吧，磨掉就是了。 哈哈，我们用的就是线切割，现在很多都是用线切割做金相的，
要是反映不了实际的话，早有相关报道，哈哈，我看没什么区别，
制样时磨掉就是了
回复 #1 alex 的帖子
试样可用手锯、砂轮切割机、显微切片机、化学切割装置、电火花切割机、剪切、锯、刨、车、铣等截取，必要时也可用气割法截取。硬而脆的金属可以用锤击法取样。不论用哪种方法切割，均应注意不能使试样由于变形或过热导致组织发生变化。对于使用高温切割的试样，必须除去热影响部分。 楼上的说的好，不论用什么方法切取试样，结果都应该一样。 把 线 切 割 影 响 层 磨 去 金 相组 织 是 一 样 的 。 电火花线切割加工基本工作原理是利用连续移动的细金属丝，一般为钨钼合金丝,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，注意了——是蚀除金属，对金相试样切口产生的影响在磨削后可以消除！怎么可能反映不了实际！ 谢谢各位的指教现在还有一个问题,就是,金相试样切口产生的影响层大概有多深呢?以后好方便磨的时候磨掉啊
回复 #10 alex 的帖子
那要看你们线切割的走丝速度和时间了，不会很深 的啦．这和取样没有什么直接的联系，老人家多虑了 有个老头是金相高手,他说线切割割出来的工件反映不了实际?那个老头干过金相没有? 原帖由 alex 于 2007-10-27 16:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
谢谢各位的指教
现在还有一个问题,就是,金相试样切口产生的影响层大概有多深呢?以后好方便磨的时候磨掉啊
一般来讲,钼丝快走丝,应该为0.1~0.2MM吧,看你的电流密度与切割速度了
慢走丝相对影响层要小一点
另在本帖中解答人员好象对于线切割层的理解也不是很透彻哟
从工件最外层开始
最外层为玻璃状组织,为熔化层形成
第二层,如果为高碳钢一般会形成粗大的淬火马氏体组织与残余奥氏体的混合组织
第三层,为淬火马氏体组织与少量的残余奥氏体组织
第四层为原热处理的影响区为过回火组织
第五层为正常的原热处理组织
一般将最外层与第二层第三层叫白亮层,当然也有将第二层与第三层不分开的说法
个人见解,不足为凭 楼上,谢谢了.还是你的解答全一点! 我们也是用线切割机来取样。只要充分冷却，不会对组织产生影响。 收益非浅,我看的金相书可能有点老,没有专门提到用线切割来取样的影响层深度问题 这个要看你切割速度和冷却条件了，我们用自动进给的金相切割机时，以切割时看不到明显火花为准．切下的样可以直接在金相砂纸上磨了，而线切割走线速度快的话，过热层也可能很深的，我曾碰过几次． 耿工到底是耿工，回答的有深度，学习了 线切割的热影响区比砂轮切割机要小的多，我们制样时一般都用线切割，呵呵！
晕
对啊我们学校的向来是线切割的
晕死
什么老头啊
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