changzhoullj 发表于 2012-9-15 10:55:33

按照我們的經驗和科学数据，其他组织完全转变为马氏体的延伸律为0.25%。你可以嘗試減小毛坯尺寸。我們的半軸採用水淬的时候就是在原毛坯基础上縮短了2mm。採用油淬，由於组织转变比较不完全，我们基本是按照图纸要求做。
但凡最终组织是马氏体的 都会变大。这是定理，因为马氏体的晶格比其他组织大。

黑暗修罗 发表于 2012-9-10 20:37:27

感应淬火,你随便用什么淬火液哪怕是清水也可以满足你的硬度要求,变形基本没有

kzhu1985 发表于 2012-9-10 19:54:02

霜月 发表于 2012-9-9 21:19 static/image/common/back.gif
请问楼主，采用的什么加热设备、装炉方式、淬火方式？

我用普通的箱式炉，工件都是平铺入炉的。起初怕硬度不够，用10%NaCl淬火，长度超标1mm以上，而且硬度不均匀。然后用了其他的淬火介质，效果也不是很满意。小规格的工件现在已经解决了，就是长度超过250mm的工件无法将变形量控制在0.5mm左右。

北国之春 发表于 2012-9-12 18:03:19

轴热处理变形增加长度是不可避免的，每一批料的工件热处理后的涨缩都不一样，可以按进料批次控制

热处理老兵 发表于 2012-9-12 19:13:26

   1,请介绍一下完整的热处理工艺,淬火后的硬度,淬硬层厚度,回火温度等.我认为淬火加热温度偏低[可能因要有水淬的原因吧].此材料淬火硬度应达到57HRC以上。淬硬层可达15mm以上。
   2，解决问题的方法有三个建议；一，如果没有淬硬层要求，可用中频淬火能解决问题。二，与工艺员协商根据规律可预留伸长量。三，用端面磨床磨去多余量。
   3，一定按正常工艺操作，淬水前要预冷，凭经验控制转油时的温度【听到工件在水中发出‘咝咝的响声’和手持的钩子有震颤感时转油】。油冷时也要留有余热，避免开裂倾向。

飞龙在天 发表于 2012-9-11 21:07:11

黑暗修罗 发表于 2012-9-10 20:37 static/image/common/back.gif
感应淬火,你随便用什么淬火液哪怕是清水也可以满足你的硬度要求,变形基本没有

楼主的这个产品，技术要求是整体热处理，不是表面热处理啊！

青蛙@思考 发表于 2012-9-11 23:31:33

楼主应该是要分析这个变长是怎么造成的从这一块找突破口 会不会更好？

申兴一 发表于 2012-9-13 10:33:00

楼主的产品有没有预处理？假如预处理过的话怎么可能变形那么多？

tsdz2011 发表于 2012-9-12 08:25:34

黑暗修罗 发表于 2012-9-10 20:37 static/image/common/back.gif
感应淬火,你随便用什么淬火液哪怕是清水也可以满足你的硬度要求,变形基本没有

您这说的变形基本没有是有点夸张啊！基本是什么概念呢？

wisher 发表于 2012-9-9 17:02:22

热处理变形是不可避免的，看你的技术要求，建议保留第一个热处理工艺，然后回火后才去校直工序后在进行去应力回火，就可以达到理想的技术要求。

zhydongchen1 发表于 2012-9-9 17:08:03

长了可以磨掉 弯曲了可以用校平机校正 为什么要在热处理上找原因呢？

感应热处理 发表于 2012-9-9 17:12:13

加工时，预减变形量。

kzhu1985 发表于 2012-9-9 17:15:09

zhydongchen1 发表于 2012-9-9 17:08 static/image/common/back.gif
长了可以磨掉 弯曲了可以用校平机校正 为什么要在热处理上找原因呢？

有些规格的工件很长，磨床解决不了。

kzhu1985 发表于 2012-9-9 17:15:53

郑纺院热811 发表于 2012-9-9 17:12 static/image/common/back.gif
加工时，预减变形量。

麻烦的是，这个客户就是非要保持自己的生产工艺不变，让我们找突破。头疼啊

kzhu1985 发表于 2012-9-9 17:21:49

wisher 发表于 2012-9-9 17:02 static/image/common/back.gif
热处理变形是不可避免的，看你的技术要求，建议保留第一个热处理工艺，然后回火后才去校直工序后在进行去应 ...

好的，那我试试看。谢谢

感应热处理 发表于 2012-9-9 18:45:47

变长是不可避免的，用感应淬火变长会小一半。

飞龙在天 发表于 2012-9-9 21:07:19

楼主这种情况，产品应先试样，看看增长多少，如果超出了技术要求，可以和客户协商加工时产品尺寸做短点。:lol

霜月 发表于 2012-9-9 21:19:36

请问楼主，采用的什么加热设备、装炉方式、淬火方式？

kzhu1985 发表于 2012-9-9 15:07:04

42CrMo工件热处理变长，怎么解决？

       各位专家，最近遇到点困难，想请各位帮帮忙，先谢谢了。
       客户要求：长度变形量≤0.5mm，硬度要求HRC47~50.
            材质：42CrMo
       工件规格：截面类似于椭圆，厚度40~60mm，长度162~315mm
       已尝试工艺及对应变形量：
            1) 835℃，10%NaCl水溶液冷却，硬度符合要求，长度变形量≥1mm；
            2) 860℃，南京科润的快速淬火油，冷速107℃/s，变形量0.3~0.5mm，但是硬度只有39~41；
            3）830℃，水淬油冷。自来水冷15s，然后油冷。硬度符合要求，变形量在0.7~1.0mm之间；
            4)845℃，12%PAG，硬度符合要求，变形量在0.8~1.2mm之间；
            5）780℃，直接水冷以及水淬油冷等都已经尝试，但是变形量仍然不满意。
       想请问各位专家，还有没有其他比较好的控制变形的方法去尝试一下。谢谢

kzhu1985 发表于 2012-9-9 15:09:05

忘记补充了：以上变形量是以长度为195mm的工件为例的。另外，工件长度越长，变形量就越大。
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