求教摩擦焊接和热处理方面的问题
各位专家好,我是搞管子摩擦焊接的,用到了35CrMo,发现了一个问题,也请大家个支个招。情况如下:接头材料35CrMo, 管体是36CrNiMo4或者是26CrMoNiTiB 摩擦焊接及顶锻过程30秒,焊接完退火,650度,保温150秒。后机械加工都没有问题,但是就是淬火的时候淬火不上,硬度上不去,淬火温度900度,都是采用中频感应加热,保温后我们进行好富顿快冷,无论怎么样,都淬火不上,如果接头用其他材料,都能淬火,不知道该接头材料35CrMo有问题或者是存在其他问题,请各位专家给予指导,另外管体如果是旧管体,摩擦焊接过一次,如果再一次焊接,切头应注意什么事项,请大家给予赐教,谢谢! 摩擦焊接本身属于物理焊接,只是组织发生了变化,一般淬火可以淬上,你说的现象我真是第一次听说.
我建议你看一下是不是在焊接时组织产生了大量魏氏组织导致感应加热时没有加热充分造成的.
[ 本帖最后由 man 于 2007-10-29 11:07 编辑 ] 你的介质浓度是多少,能淬火的材料是什么,才可以回答你的问题 好富顿 15%的浓度, 看来LZ需要烧香去了----------
回复 #4 zgwgj 的帖子
你的冷速不够,用 UCONE 8% 就可以。 我也建议用UCON 8%。 浓度太高,8%分左右的好富顿AQ251应该可以实现 让我看根本不是介质浓度的问题,材料原因比较多,或者表面产生了脱碳层,35CRMO淬火问题不大回复 #9 man 的帖子
支持!楼主说其他材料没问题!先检查原材料原因! 用水冷试试,能淬上的话,在逐步降低冷却液的浓度,可以一次出炉分开试验,[ 本帖最后由 man 于 2007-12-24 17:43 编辑 ] 摩擦焊缝组织非常细对焊后热处理很容易。轴头淬不上火是其它原因,建议你用水淬。 材料问题。 回个帖,材料应没啥问题,应提高淬火温度到930左右,降低淬火液浓度 主要是要降低淬火液的浓度 喷淋时的压力是多少? 一般要达到0.2左右
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