网带加热淬火工件的表面裂纹
去年我们大修的网带炉,这是一次失败的维修经历。从维修后,碳势一直就没有上去过,而且,工件还有脱碳现象。有意思的是,淬火65Mn、45#类的小零件时,常常会发生表面深约0.2-0.4mm的裂纹,不只是什么原因造成的。
淬火液采用的是水基的,其中分析有亚硝酸钠,保护气氛为甲醇,也同时通入过煤油试过,但以上问题无一幸免的发生过。
哪位朋友可以帮我搞定它?能过来给我修理么? 裂纹应是半脱碳后淬火造成的,你的炉子应该也来自苏州吧,运气不好还是找厂家索赔否则总有一天出事的. 确实是苏州的,请问师兄,半脱碳是什么意思啊?裂纹形成的原因是什么呢?拜托了 半脱碳即表面贫碳,在金相显微镜下表现为比心部组织颜色淡.半脱碳易生成网状裂纹,这在模具热处理中经常出现.65MN,45小零件水剂淬火出现这种情况也不奇怪. 设备也太差劲了。请爱协林、易普森之类的设备专家给你们出出主义。又是国产货害人! SHAOD老弟,你公司能处理20M长钢管,是中频淬火吧. 设备大修后有没有富碳?我们用的国产的设备大修后都要富碳半月左右,碳势1.0,还有再检查一下你的炉子是不是漏气. 有可能风扇漏水 风扇漏水,怎么判断? 停炉观察。 如果漏水量不大,岂不是要观察很长时间? 亚硝酸钠在高温是对工件脱碳的影响很大,进炉前一定要清洗干净的 我也有过这种怀疑,但有何依据?我公司有很多工件入炉前都用亚硝酸钠防锈,有时即使保护的很好表面也脱碳,但找不到理论依据,说服不了别人郁闷. 可以先用实验说话吧,做两个不同的产品比较一下 因为炉况不稳定,做出工件说服力不强,有的好有的差.所以需要理论依据. 应该是漏气吧.我遇到过一家网带炉大修后出现严重表面脱碳的现象 亚硝酸钠遇热放出氧气,应该是这个原因造成脱碳. 我回来了,支持 感谢各位的帮助!
炉子还在闲置着,我们北方的冬季让炉子的维修比较困难了。不过我们刚进来一台等温网带炉,调试刚结束,等温盐是硝酸钾和亚硝酸钠的混合盐,还不知这种盐会对马弗罐和网带带来什么样的影响呢,有什么解决办法么? 是什么样结构的,如果是直落式的话,只有用氮气窜了,只治标不治本的,就是腐蚀马弗和网带
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