工件大概是块状,有220x460mm,厚大概有40mm,我们是采用箱式炉加热,然后转移到淬火水槽淬火,开始做 ...
首先要确认铸钢件是否健全?如何验收?3楼说工件可能成分不同,我补充一点,淬不硬处是否脱碳?热处理方面要注意装炉方式和入盐水的方向。 该材料执行的国家标准应该是:GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件,你们可以按该标准进行验收。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-9-14 08:41 编辑
一定要了解淬火介质冷却介质冷却能力,这样你就可以游刃(柔韧)有余。 这种现象主要还是铸件材料成分不均匀导致的,我们厂也会出现这种现象,楼主可以试下先对零件进行正火,在调质,也许会得到改善。 你的这个零件淬火后硬度不足、硬度不均匀 是由于冷却不足、冷却不均匀所致。确实需要在水里晃晃。你按17楼办法试试就有结果。
另:你的这个零件要做出好的质量,必需要进行预备热处理。
拿硬度不一样的零件做一下分析,可以从金相上看是加热或冷却的问题,再查一下原材料是否有不均匀偏析等。 太阳之热 发表于 2012-9-11 21:19 static/image/common/back.gif
工件大概是块状,有220x460mm,厚大概有40mm,我们是采用箱式炉加热,然后转移到淬火水槽淬火,开始做 ...
个人建议淬火温度提高20度,用钳子单个夹出来淬火,不要直接扔水里面,要在水里用钳子晃晃,感觉不是很震动了,在松钳子,
我们以前干过这种产品,但是不是规则的板状,开始出来也是阴阳脸,后来就是用的这个方法,硬度才差不错的, 这材料就是一般的铸造碳钢,化学成分跟35#钢差不多,铸钢件本来直接调质效果就不好,最好先下预备热处理,如正火、退火后再调质。 qingchuan65 发表于 2012-9-10 18:45 static/image/common/back.gif
经常遇到这种现象,由于铸钢材料成分不均匀,所以导致此种现象,楼主可用光谱仪在硬度不同的地方检测,就可 ...
怎么解决这个问题呢,现在是我最棘手的。
ZG270-500调质淬火怎么硬度不均匀
各位好,我们厂有款材质:ZG2700-500、技术要求:250-280HB的工件做调质处理,但是淬火很不理想,淬火出硬度不均匀,其中有:130-170HB、200-280HB、300-450HB等,甚至有些淬火不硬的返工还是不行,请问像这种材料的淬火硬度不均或没有淬硬是在哪方面原因引起的,还有调质工艺怎么样才是最为理想? 1.炉子温度均匀性测一下/、,2.看有没有脱碳
3.检查一下原组织 经常遇到这种现象,由于铸钢材料成分不均匀,所以导致此种现象,楼主可用光谱仪在硬度不同的地方检测,就可得到对应关系。 同意11楼的意见.除此以外铸件的化学成分和金相组织在热处理前必须了解,以便有针对性的调整热处理工艺[因为铸件产生各种缺陷可能性大]。 qingchuan65 发表于 2012-9-10 18:45 static/image/common/back.gif
经常遇到这种现象,由于铸钢材料成分不均匀,所以导致此种现象,楼主可用光谱仪在硬度不同的地方检测,就可 ...
同意,应该是铸钢成分不均匀造成的,热处理方面的可能小很多 先正火,后调质,板形件容易出现阴阳面。 dhzhou888 发表于 2012-9-11 06:53 static/image/common/back.gif
请问楼主的工件有多大?是大件吗?热处理工艺?
工件大概是块状,有220x460mm,厚大概有40mm,我们是采用箱式炉加热,然后转移到淬火水槽淬火,开始做的工艺是:860x3h 淬介质水,500度回火;由于淬火不太理想,后来改成890x3h 淬盐水,但用450回火也有低有高。不管怎么都是淬火出来硬度不均匀,而且有些根本就检测不到硬度,请教一下我们现在可能问题出在哪里? 如果确认是偏析的话,可以考虑用高温扩散退火处理。 请问楼主的工件有多大?是大件吗?热处理工艺? 这个材质是什么样的啊!根据你得情况应该加热保温不是问题,材料本身需要你去检测,冷却是否有搅动! 这是铸钢件常见的一种现象。可以先完全退火一下,再调质处理就会好多了。
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