琉璃苣的微笑 发表于 2012-9-13 21:15:07

maike 发表于 2012-9-13 08:21 static/image/common/back.gif
不知道楼主的裂纹问题解决了没有能传两张裂纹的金相照片吗？

好的 明晚给你传 现在手上还真没有

子玄 发表于 2012-9-10 21:12:30

应该是加热不够！！！！

琉璃苣的微笑 发表于 2012-9-10 20:15:39

3Cr13调质金相组织（附图）

本帖最后由 琉璃苣的微笑 于 2012-9-10 20:49 编辑

我们公司的3Cr13不锈钢采用的是调质处理（950淬火+650回火），得到的金相照片，请教各位看看是什么组织？我怀疑组织欠热，索氏体少，对吗？另外那些小圆点是未溶碳化物吗？





另外，第一张图片的试样发生了裂纹，为纵向，有的能深入心部。第二个和第三个是改良工艺后的金相。其温度均不变。只是淬火冷却入介质温度改变了

琉璃苣的微笑 发表于 2012-9-10 22:55:09

子玄 发表于 2012-9-10 22:47 static/image/common/back.gif
怎样的大量裂纹？裂纹形状是怎样的？

就是大量的零件上出现裂纹了。裂纹呈现纵向，并且向心部延伸

子玄 发表于 2012-9-10 22:45:15

哦！加热时间短了，温度低了，你用的单位是厘米。预热了吗？最好加热时预热下。1030温度，保温时间要长些，特别你装炉量还那么大。

琉璃苣的微笑 发表于 2012-9-10 22:47:20

子玄 发表于 2012-9-10 22:45 static/image/common/back.gif
哦！加热时间短了，温度低了，你用的单位是厘米。预热了吗？最好加热时预热下。1030温度，保温时间要长些， ...

没预热。哦，那我知道了，哈哈，真感谢您，祝您幸福~:loveliness:

子玄 发表于 2012-9-10 22:47:45

怎样的大量裂纹？裂纹形状是怎样的？

琉璃苣的微笑 发表于 2012-9-10 22:03:03

子玄 发表于 2012-9-10 21:52 static/image/common/back.gif
怎么转移要那么久，不锈钢不能那么低的温度呆，可能还是表面组织和心部不一样，出现的裂纹，是不是好大的 ...

零件不大，主要是热处理车间的介质池离炉子有一定距离，能5m吧。外加，开炉门时还得把零件装载在工装里，因此就耽误了最佳冷却时间了。零件的直径能5-8cm吧

子玄 发表于 2012-9-10 21:46:55

首先950温度就是低了，还有不知道你保温多少时间

子玄 发表于 2012-9-10 21:52:47

怎么转移要那么久，不锈钢不能那么低的温度呆，可能还是表面组织和心部不一样，出现的裂纹，是不是好大的零件啊？转移要那么久？

琉璃苣的微笑 发表于 2012-9-10 21:54:13

子玄 发表于 2012-9-10 21:46 static/image/common/back.gif
首先950温度就是低了，还有不知道你保温多少时间

由于批量热处理，所以件数比较多。加热时间能两个小时左右

琉璃苣的微笑 发表于 2012-9-10 21:37:02

子玄 发表于 2012-9-10 21:12 static/image/common/back.gif
应该是加热不够！！！！

我公司淬火加热出来的零件到冷却的地方的时间得将近两分钟，冷却前零件表面温度770度左右。然后再回火，时间还是这么久。零件就大量出现裂纹。这样的情况如何解决呢？

子玄 发表于 2012-9-12 21:27:49

淬火时要注意，冷却速度，出油温度可以高些，立马回火。

shenfuhai 发表于 2012-9-13 02:03:02

本帖最后由 shenfuhai 于 2012-9-13 02:07 编辑

图片中那些白色的,圆的,或椭圆,短杆的,的小亮点才是未溶碳化物.

成小块状白色的区怀疑是未溶铁素体.

maike 发表于 2012-9-13 08:49:44

从照片看碳化物像是在高温回火析出的，不像未溶的。

maike 发表于 2012-9-13 08:21:00

不知道楼主的裂纹问题解决了没有能传两张裂纹的金相照片吗？

hawkch 发表于 2014-8-11 09:34:48

这种钢能出现索氏体组织吗？我认为不可能
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