请教一个全脱碳区域组织问题
42CrMo偏心轴表面裂纹，基体调质，表面高频淬火，未浸蚀，100×
2
4％硝酸酒精浸蚀，100×
3
上图全脱碳区提高放大倍数的情况，
铁素体呈粗大等轴状或柱状，其中分布有带状氧化物，600×
请教专家：
1、铁素体呈粗大等轴状或柱状是否可以说明脱碳主要产生于
高温阶段？
2、铁素体中分布的带状氧化物颗粒是否高频淬火时产生？ 1、铁素体呈粗大等轴状或柱状是否可以说明脱碳主要产生于高温阶段？ 可以这么说，也有可能是之前就有的
2、铁素体中分布的带状氧化物颗粒是否高频淬火时产生？ 反正是高温区域，是之前的可能性比较大，由于你图片灭有出来，不知道实际情况，只得作个推论了 这不是淬火裂纹。
搞不好烧掉了。
看到这种氧化物一定要当心。估计1000度也不远了。 如果有魏氏组织，再结合有表面皱褶。
呵呵...... 正发图时，电脑死机，另外发了完整贴《请教全脱碳区组织问题》，请版主删除此贴 1、铁素体呈粗大等轴状或柱状是否可以说明脱碳主要产生于高温阶段？ 也有可能是之前就有的
2、铁素体中分布的带状氧化物颗粒是否高频淬火时产生？否,这是不可能的, 是冶金缺陷 这不是淬火裂纹,淬火裂纹的末端应该尖的,而且也不会有侧面的小空洞,倒象是锻造过热. 楼主可以通过表面马氏体级别判定高频的温度大致情况。
理论上说，高频造成这么严重的脱碳几乎不可能。
从裂纹的形态和氧化物的分布看，是很典型的鸡爪状裂纹。 有腐蚀的金相给发一个，从裂纹形态上看部属于淬火裂纹，像过烧裂纹。但是在感应淬火中想发生这样的过烧几率是很低的，应该是锻造过程中产生的。结合裂纹两侧脱碳情况综合分析一下 同意9楼意见,发张腐蚀后的图片上来,然后大家再来评一评. 我是个新手，
我觉得可以看下他的原始组织，原始组织有可能有氧化夹杂，晶粒粗大。
我同意前面大哥说的，不是应力裂纹，像是过烧的表面
我来说说
这是一个典型的锻造裂纹,不是淬火裂纹,腐蚀后的全脱碳区会证明这点的,感应加热不会出现全脱碳的回复 #12 小小学生 的帖子
锻造折叠不是这样的形态．
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