已经发了金相图片了~~~我在裂纹周围没看见脱碳
有具体的解决方法吗? 水淬的吗?经常这样,还是偶尔。 子玄 发表于 2012-9-12 21:36 static/image/common/back.gif
水淬的吗?经常这样,还是偶尔。
介质淬的 比偶尔频率能大点 经常能少点 一般合金钢最好是油冷,或水淬油冷。大批量操作,还是油冷稳定些。 子玄 发表于 2012-9-12 21:55 static/image/common/back.gif
一般合金钢最好是油冷,或水淬油冷。大批量操作,还是油冷稳定些。
水淬油冷是什么意思? 大家觉得那组织相片有没有问题啊,有边一条条的,是加热温度高,晶粒粗大,还是 这么大的40Cr件,这么个形状即使水淬火,也不可能有裂纹,低倍图片裂纹处有烧损痕迹,说明热处理前已经有裂纹了 琉璃苣的微笑 发表于 2012-9-16 22:25 static/image/common/back.gif
不好意思,这个我自己会完善的~~由于本人疏忽
业精于勤,荒于嬉,行成于思,毁于随
40Cr调质裂纹(筒材)
本帖最后由 琉璃苣的微笑 于 2012-9-12 18:47 编辑以下为裂纹情况 调质处理 请各位高手看看什么原因导致的裂纹
大恩不言谢~
外圆直径为8cm 内圆直径为3cm;材质为40Cr,处理方式为调质处理。具体温度不详。只知道淬火冷却为液态介质,回火冷却为水冷。 裂源在那里,照个全形貌 楼主给的资料不详细啊。
做数学题目还要给一定的条件呢,呵呵。
前后加工工序、热处理工艺参数、硬度情况等,越详细越有利于分析。 zswaaaa 发表于 2012-9-13 12:50做一下晶粒度,看看产品是否有过热现象;在裂纹部位看一夹杂和带状;调查一下回火是否有延迟.......从你发的 ...
恩,是的,非常感谢您的宝贵意见,我会采纳的 做一下晶粒度,看看产品是否有过热现象;在裂纹部位看一夹杂和带状;调查一下回火是否有延迟.......
从你发的图片上看,热处理淬火时引发的裂纹的可能性大些,但这只是从你的图片看的。既然想知道失效原因,你得多提供一些情况,比如:原材料组织、成分是否符合,加工工序,淬火前如何处理的(组织状态),开裂的件数及一热处理炉所占比例,如何发现裂纹的等等情况,如果单看一两张图片就定失效原因了,是太武断了,也太不负责任了,因为,找到失效原因,才能制定预防、改正措施,您说是不是?
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