求教 退氮工艺
求教 退氮工艺 原帖由 混在西北 于 2007-10-30 21:52 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif求教 退氮工艺
650℃X6~8小时处理。 退氮后缺陷之类没? 本帖最后由 混在西北 于 2009-10-18 15:40 编辑
回复 #3 混在西北 的帖子
没有什么缺陷的!就是表面有氧化现象! 我们一般退氮都是用流态炉效果比较好.也不会氧化,颜色很光泽 我这渗氮深了 直接就报废很少 进行退氮处理
回复 #1 混在西北 的帖子
选用800度保温2-4小时,然后炉冷至150度出炉空冷即可。回复 #1 混在西北 的帖子
氮化炉一般用321材料,退氮很简单700-800保温1小时,不能太长,或用稀盐酸在炉胆内洗刷一遍,也是要时间短。 这是二件事.炉胆用久了,对氨分解有影响.要退氮工件氮化层深或脆了要退氮.,做法有一些不同. 退氮工艺?
是炉胆用久了,对氨分解有影响要退氮,还是工件氮化层深或脆了要退氮?
如果是炉胆退氮,800度保温2-4小时即可,
工件氮化层深了退氮工艺不清楚,因为很少发生这种事情。
脆了要退氮,可在氮化温度下,减少氨流量,提高分解率保温,保温时间视脆性程度而定。 是这样的,我厂里也是这样做的。 我们这边一般采用650度保温2-3小时,退氮返修加工 我们一般材用氮化温度下,关掉氨气,进出口密封2-4小时
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