我接触的工艺是，装炉后，开风扇（很重要），升温，打开排气孔，升温到650℃后，开始滴入甲醇，继续排气至强渗温度结束。提醒一句，至650℃才开始滴入甲醇，记得师傅告诉我是从安全角度考虑的，温度过低时滴入甲醇，会发生爆炸（气爆）。
老师傅非要和我争个高下，无奈。。。。
本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-9-13 11:23 编辑本厂35kw和90kw井式渗碳炉,煤油滴注，没有碳控碳和检测系统！
老师傅以前的工艺是 800度进炉，250KG左右，20CrMnTi,要求渗层0.4~0.6和0.8~1.2两种。我们的分歧就在于排气，强渗时间。我们是甲醇排气，老师傅意思一定要200滴/分钟，920度才开始算排气，排气时间为1小时15分。我的观点是，超过600度，酒精就已经分解，已经可以算排气阶段，没必要等到920度到温才开始算。毕竟700多度升到920度，起码1.5h~2h，这段时间为什么不能算排气？
个人认为，升至920度这段时间，足够排气了，最多到温再排个15分钟。关于强渗，0.4~0.6，只要滴量稳定，操作规范，2个小时能够达到要求（用炉架吊装，空间是可以保证的。），老师傅非要2.5小时0.8~1.2，我个人认为3小时可以达到，老师傅不干，没有4小时他老人家就觉得不可能达到。
现在老板也为难，毕竟电放在那边，按我的说，1晚上可以做2炉渗碳，按老师傅说的，1晚上就1炉，基本不赚钱。
请大家为我看看到底谁的工艺既节能，产品又合格。
johnny9701 发表于 2012-9-13 10:19 static/image/common/back.gif
你们是生产大件的还是小件？我们有时候乱七八糟的散装，有些是大批量吊架子进炉。
您说的渗碳工艺相 ...
最好是排气充分，一个半小时有些短 实践是检验真理的惟一标准！对比做一次试验不就能解决了吗？最终以即能保证质量又提高了效率为准。 cnszgong 发表于 2012-9-14 19:54 static/image/common/back.gif
这种方法我以前也用过。不过不是用铁棒而是用一块玻璃片。玻璃片上没有水蒸汽就可以认为进入强渗阶段。
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用冷玻璃片当然也可以原理一样嘛。你提到：“在冬天时，即使炉内已经没有水分，但由于温度差的关系。在玻璃片上还是有看到水蒸汽的”这是周围环境空气中水汽作用结果，建议你在测试炉气之前把这种水汽拭干了再去试炉气，正确使用就不会有任何问题了。 本帖最后由 johnny9701 于 2012-9-14 21:11 编辑
ZX771 发表于 2012-9-14 17:52 static/image/common/back.gif
由于设备改进现在普遍用氧探头测量控制炉子气氛，计算滴量的滴注法控制渗碳过程是很久以前的事了，你 ...
谢谢您提供了一个方法，我也会按你说的参考下，我准备在排气管火灭掉后试一下，火点燃的时候我不太能保证有水气留在钢棒表面 cnszgong 发表于 2012-9-14 19:54 static/image/common/back.gif
这种方法我以前也用过。不过不是用铁棒而是用一块玻璃片。玻璃片上没有水蒸汽就可以认为进入强渗阶段。
...
谢谢指教，这种方法，也许是我们这的老师傅一辈子都不肯教的窍门。。。。
johnny9701 发表于 2012-9-14 21:08 static/image/common/back.gif
谢谢您提供了一个方法，我也会按你说的参考下，我准备在排气管火灭掉后试一下，火点燃的时候我不太能保 ...
在排气管火灭掉后试一下是最可靠的方法，炉气遇空气燃烧以后形成的水汽在火焰上端，火点燃的时候冷铁压在火焰底部试过也可以的。 再次对您给我的建议和这个实用的方法表示感谢。 孤鸿踏雪 发表于 2012-9-13 14:05 static/image/common/back.gif
你认为拿个证，技术水平就大幅提高了？你在认识上陷入这样的误区，我无语啊......
这个就叫敲门砖。。我连砖都没。。别人不认。。我也不是没去找过。。
我也曾经深深的认为，总归会有赏识的人，但是人家根本就不给你展示的机会。。。因为你没砖``` tlx322 发表于 2012-9-13 14:05 static/image/common/back.gif
按道理来讲是可以的，只是这个量也是有限的，如果滴注过多，裂解不充分，那。。。
这个没法试，有什么万一，就真要那。。。。
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-9-13 14:30 编辑
johnny9701 发表于 2012-9-13 14:11 static/image/common/back.gif
这个就叫敲门砖。。我连砖都没。。别人不认。。我也不是没去找过。。
我也曾经深深的认为，总归会有赏 ...
有没有以一个具有五年操作经验的热处理操作工的身份到某企业应聘操作工岗位的打算？也许这样去应聘暂时会有一些失落感，但既然选择了这个职业，卧薪尝胆应该大有必要！
我的学历很低（论坛朋友人所共知），但赶上了计划经济时期参加工作，毕业分配到一家兵器工厂，而且分配到企业就是国家在编的“技术干部”身份，在生产现场见习不足10个月就理所当然地进了技术部门，成了一名堂而皇之地工程技术人员。可我深知自己功力浅薄，难当重任，所以就主动向单位领导提出编入热处理操作工人的班组，与操作工人“同吃同住同劳动”达五年之久，当时，工厂的很多人视我为另类，可我至今看来，当初的决定是何等的明智！ 本帖最后由 johnny9701 于 2012-9-13 14:32 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-9-13 14:21 static/image/common/back.gif
有没有以一个具有五年操作经验的热处理操作工的身份到某企业应聘操作工岗位？也许这样去应聘暂时会有 ...
我就是从最基础，最脏的操作工做起来的。热处理除了中，低 工频没接触过，其他基本都干过。知道怎么做，但是原理还是不太懂，也在看书，铁碳平衡图啊，什么图啊，TT什么图啊，基本看不懂。。其实我就想看懂这些基础知识，化学元素对材料的影响啊之类的，你让我修个设备，高频突然失压啊，这爆，那爆啦，真心不会修，一点电工基础都没的。哎。。。。。别人问过程，我能说，问我原理，为什么要这么做。。我就直接嗝屁了。。
例如，人家问我6542刀具，你为什么用1080度也能淬到63度？为什么不用1150~1200？我只能说，因为薄件，只有1mm厚，怕变形，这个温度照样能够淬透。。原理，一点都不懂。。。 johnny9701 发表于 2012-9-13 13:53 static/image/common/back.gif
那请问你们升温时间长么？另外升温期间 ，酒精滴注的量是多少？方便说一下吗
105KW井式渗碳炉，升温时间约1.5小时，甲醇排气至少要1小时，甲醇流量是120~180d/min，滴量有大有小，炉压为正就行，排气时间长了比短了好，工件渗层均匀。 我想问一下楼主，你做热处理几年了，你提的问题很好，但是有几个问题你忽视了，你家的老师傅不是在和你争高低，有几个问题他已经想到了，在低温时滴入甲醇比较危险，如有氮气或氨气辅助在600度是没有问题，在你装炉比较满的时候，排气是比较缓慢的，再者时间短你零件没有预热没有好，强渗是没有效果的。你所想的工艺可以自己试试，增产是好事，但自己有一定的把握才可以更改 你描述的本身问题比较大，可能对渗碳的理解还是有点问题的
在很多单位，包括有碳势等控制体统的单位
他们的确是只从强渗开始算起
但是中间的许多细节都没有单独的无算，简单的说给的是一个定值
其实你和那位老师傅都是一个意思
如果从强渗时间算起的话，强渗的时间会短点