不成功不收钱！ 首先，在保证温度和透烧的前提下我们再说冷却介质的问题。紧固件的淬火除了高强件外，35钢的大小件都适合盐水冷却，若怕小件出问题可把水温稍高点。现在有一种乱象都迷信所谓的淬火液，老祖先的‘淬于五畜之溺‘是很可取的，是经济实用的。之所以有这种乱象我的一孔之见是’年轻的同行们还是把基础知识打牢，多与实践结合，才能练出真本事‘。说的不对，还望海涵。 提点建议：楼主有没有测过实际炉温？还有下料至淬火槽的过程有没有诸如堵塞不通畅之类的问题？ 还没有找到原因比较纠结。呵呵。。。
假如在一号炉的生产中也是一样的情况呢？
又该找哪里的问题？ 久安 发表于 2012-9-15 14:40根据你目前的情况，最好把淬火介质改为水或盐水。
这个没办法的，前面已经说了，大多数的都是小规格的，风险太大 久安 发表于 2012-9-15 14:40 static/image/common/back.gif
根据你目前的情况，最好把淬火介质改为水或盐水。
你看看楼主在4#楼的描述，问题的症结不在于淬火介质。:lol 根据你目前的情况，最好把淬火介质改为水或盐水。 我也这么想，只是目前量不足，等另一台开的时候会对比的，如果不考虑这个，单从介质上请帮忙分析下…… shixining 发表于 2012-9-15 12:24我不知道你为什么要用淬火液，用水或者盐水就没有问题的。
公司做市场的，规格比较全的，还有小规格的产品
zpb1230 发表于 2012-9-15 12:06 static/image/common/back.gif
另外一台设备跟目前生产的设备是一样的，都是迦南的8号炉，做的同样的产品也检验了 ，拉力都合格。水剂也是 ...
那就要你明察秋毫，对两台设备生产同一产品的诸多细节问题进行对比分析，找出二者的差异所在。 我不知道你为什么要用淬火液，用水或者盐水就没有问题的。 pag,手机发帖不是很方便，介质是科润的6480，PAG的水溶液 另外一台设备跟目前生产的设备是一样的，都是迦南的8号炉，做的同样的产品也检验了 ，拉力都合格。水剂也是一样的 。 本产品曾寄到宁波也是水剂的产品只不过用的是好富顿的AQ251，淬硬层深度跟我这边的另一台设备差不多， 请问楼主：“k_6480”是什么性质的淬火介质？是一种快速淬火油吗？如果是，个人愚见，35#钢选择油淬火是不合理的，35#钢那淬透性很差的中低碳钢，即便采用超速淬火油，其淬火效果也可以预料的，何况楼主的螺栓是规格较大的M24和M22
35号钢螺栓淬火的问题讨论
本帖最后由 sdust 于 2012-9-21 08:38 编辑我公司现有35号钢m24,22的六角头螺栓，淬火介质为k_6480,设备是伽南的连续炉，在实际生产过程中出现淬火后淬硬层深度只有一个毫米，造成回火后拉力不足，将淬火时间加长温度升高(930)淬火介质浓度降低温度降低循环力度加大都未能解决问题。而且在生产中一直有小规格的淬火时产生头杆结合处的硬度比其他地方硬度低，只有通过降低回火温度来满足拉力，值得注意的是，在另外一台一个厂家的设备上都好的，本人没有亲自测试，刚来时间不长，但对另一台设备的废料监测过，都合格，问题：淬火介质的问题么？是的话，问题在哪里？设备的问题？问题处在哪里？因货不足，现已停炉，等下次开另一台进行求证，望各位帮忙分析讨论…… 实际炉温已经测试过了，相差不大，下料到淬火槽的过程还没有看， 一定要亲自测试才能找出问题的原因。期待您的问题解决！ 也可以查查油冷却系统是否正常，油温淬火后是否能快速降温；还有就是油品质量，科润的油品比较便宜，但就冷却性能上比较，最大冷速及中温时冷却能力不足，重庆北奔全用的好富顿的K油，这种油就是贵了点
页:
[1]
2