热工女将 发表于 2012-9-16 20:50 static/image/common/back.gif
主要做配重用的,没有什么技术条件,主要想鉴别是否用废料做的,光谱也打不出来成分
光谱分析需要将试样白口化,所以灰球铁光谱分析一般用在炉前质量控制 ,不适合铸铁件分析。用作配重快,只要强度大于200MPa,金相检验符合灰铁技术要求,内部没有不可接受的缺陷,应该可以接受。所谓“废料”可能在加工其他产品是废掉,不等于材料不可用,比如我们一根轴尺寸加工超差 报废,这根轴可以用来加工小一号的轴,所谓“废物利用”。 有图才有真相啊:(。。。。。。。。。。。。
灰铸铁的TH200的组织鉴别
灰铸铁的TH200的组织鉴别,有一块TH200的铸铁,现怀疑是用废料做的,不知道从那几方面能判断是废料做的,请高手指点一下。 估计这很难吧? 铸铁的成份范围本来就很大,所以不能根据成份(或S、P)来判断,组织上也差不多,无非是石墨加珠光体及铁素体 不知楼主所讲的“废料”是什么意思?是指一个HT200材料的废件(产品)该做现有的产品?还是只借用其它(非HT200)材料冒充HT200? 孤鸿踏雪 发表于 2012-9-16 15:32 static/image/common/back.gif不知楼主所讲的“废料”是什么意思?是指一个HT200材料的废件(产品)该做现有的产品?还是只借用其它( ...
废料是指借用其它料来冒充TH200 热工女将 发表于 2012-9-16 16:12 static/image/common/back.gif
废料是指借用其它料来冒充TH200
可否通过金相分析加以鉴别? ht200 本来要求不高,只要性能合格金相合格,一般没问题,何况GB对金相不作主要验收依据 XUSFCQ 发表于 2012-9-16 19:34 static/image/common/back.gif
ht200 本来要求不高,只要性能合格金相合格,一般没问题,何况GB对金相不作主要验收依据
主要做配重用的,没有什么技术条件,主要想鉴别是否用废料做的,光谱也打不出来成分 灰铁一般不规定成分的吧,力学性能合格一般就算合格,如果外观、尺寸等方面都没有问题,那检测下力学和金相,力学只要求抗拉200MPa就行,金相如果想卡严一点,就规定A型石墨>80%,出现E、F型石墨<5%。硬度就不用说了。 HT200是比较低要求的铸铁,把工件打断,是灰色的一般都可以达到HT200的性能要求。就不要理他是什么了。 做拉伸试验在看断口就知道了 这个只要做一个试棒做一下抗拉强度就知道,如果力学性能合格.再检查一下金相组织又符合灰铁HT200要求就可以了,废料回炉,这对铸造厂来说是正常的事. 都是什么料可能混进去了 打个火花怎么样》
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做配重,是装在箱子里的块状还是中间有孔的环状呢?如果是前者,个人觉得无所谓了。如果是后者,考虑到加减配重时的撞击,工件表面应无肉眼可见裂纹。HT200要求比较低了,可以参照GB/T 9439验收硬度,也可以做本体拉伸试验。显微组织仅作参考。 meiyz 发表于 2012-9-22 18:30 static/image/common/back.gif
这个只要做一个试棒做一下抗拉强度就知道,如果力学性能合格.再检查一下金相组织又符合灰铁HT200要求就可以 ...
好的,我会告诉厂家的,这是第三方的产品 热工女将 发表于 2012-9-17 21:38 static/image/common/back.gif
金相组织中看,表面脱碳300微米,次表层有一层全是珠光体组织约1mm,碳化物、磷共晶块比较大,
能否上传照片看看表面 心部腐蚀态,及抛光态 XUSFCQ 发表于 2012-9-18 18:55 static/image/common/back.gif
能否上传照片看看表面 心部腐蚀态,及抛光态
照片从电脑里拷不出来,USB口封了,
如果白口化,需要加热到多少度,用水冷却吗, XUSFCQ 发表于 2012-9-17 13:08 static/image/common/back.gif
光谱分析需要将试样白口化,所以灰球铁光谱分析一般用在炉前质量控制 ,不适合铸铁件分析。用作配重快, ...
金相组织中看,表面脱碳300微米,次表层有一层全是珠光体组织约1mm,碳化物、磷共晶块比较大, 本帖最后由 XUSFCQ 于 2012-9-18 20:47 编辑
热工女将 发表于 2012-9-18 20:11 static/image/common/back.gif
照片从电脑里拷不出来,USB口封了,
如果白口化,需要加热到多少度,用水冷却吗,
不会吧,设备电脑 和办公电脑享受同样待遇 保密搞得太好了,:L 光谱分析铸铁试样白口化目的是避免析出石墨,形成偏析,因此 铸铁铸件用热处理办法白口还是无法用来光谱分析的,炉前(熔炼炉)分析是将铁水在金属模具中快速凝固,后用水快速冷却得到光谱试样,试样中碳基本形成渗碳体。因此铸铁光谱分析结果好坏主要是制样。
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