fish3
发表于 2012-9-18 13:06:48
你想用什么氮化?气体氮化?盐浴氮化还是离子氮化?
fish3
发表于 2012-9-21 08:15:33
气体氮化系于1923年由德国AF ry 所发表，将工件置于炉内，利NH3气直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～100小时，使NH3气分解为原子状态的（N）气与（H）气而进行渗氮处理，在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的，其厚度约为0.02～0.02m/m，其性质极硬Hv 1000～1200，又极脆，NH3之分解率视流量的大小与温度的高低而有所改变，流量愈大则分解度愈低，流量愈小则分解率愈高，温度愈高分解率愈高，温度愈低分解率亦愈低，NH3气在570℃时经热分解如下： NH3 →〔N〕Fe + 3/2 H2 经分解出来的N，随而扩散进入钢的表面形成。相的Fe2 - 3N气体渗氮，一般缺点为硬化层薄而氮化处理时间长。 气体氮化因分解NH3进行渗氮效率低，故一般均固定选用适用于氮化之钢种，如含有Al，Cr，Mo等氮化元素，否则氮化几无法进行，一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以强韧化处理又称调质因Al，Cr，Mo等皆为提高变态点温度之元素，故淬火温度高，回火温度亦较普通之构造用合金钢高，此乃在氮化温度长时间加热之间，发生回火脆性，故预先施以调质强韧化处理。NH3气体氮化，因为时间长表面粗糙，硬而较脆不易研磨，而且时间长不经济，用于塑胶射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。
zongshiqiang
发表于 2012-9-21 12:01:57
热处理技师 发表于 2012-9-18 14:49 static/image/common/back.gif
你在什么地方的朋友。。。
浙江省的！我们有合作关系！有些工艺方面实在很深！
zongshiqiang
发表于 2012-9-21 12:02:48
fish3 发表于 2012-9-21 08:15 static/image/common/back.gif
气体氮化系于1923年由德国AF ry 所发表，将工件置于炉内，利NH3气直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～1 ...
先谢谢！你的回答很贴切！我会让他买试下这个方案！非常感谢！:handshake
dhzhou888
发表于 2012-9-23 08:07:18
规范的名称是渗氮和氮碳共渗，后者相对于前者的脆性要小一些，所以把氮碳共渗称为软氮化，但硬度并不“软”。有了软氮化的名称后，一些外行就想当然，把渗氮叫硬氮化。
热处理技师
发表于 2012-9-22 23:07:26
氮化出来硬度都是相对高的软硬区别是脆性的差异
chg1555
发表于 2012-9-22 19:30:23
真诚虚心的请教杨工吧！他是这方面的专家之一，会给你满意的技术指导的。:handshake:sleepy:
热海求针
发表于 2012-9-22 19:59:12
我觉得还是买一点专业的氮化书籍来看，然后利用业余时间多到别的热处理厂参观取经，很有作用跟效率，最后自己做氮化处理时多留心。我当年学这个时看了热处理手册跟热处理工程师手册，很有启发跟作用，最后自己在做的时候留心观察总结，然后利用业余时间走访了上百家热处理厂，很是受益，收获那是杠杠的，然后又采购了大量的缺陷分析跟设备原理方面的书。.....现在稳定了，不到处跑了。那时因为学习，去过广东，浙江，山东，江苏等等地方，哈哈！:L
fish3
发表于 2012-9-22 17:52:33
不客气,:handshake
我也在浙江,杭州,就是搞渗氮的,哈哈
zongshiqiang
发表于 2012-9-24 08:45:19
dhzhou888 发表于 2012-9-23 08:07 static/image/common/back.gif
规范的名称是渗氮和氮碳共渗，后者相对于前者的脆性要小一些，所以把氮碳共渗称为软氮化，但硬度并不“软” ...
谢谢！热处理工艺真是博大精深！以后还请各位师傅多帮忙！:handshake
zongshiqiang
发表于 2012-9-18 11:49:59
氮化工艺技术指导以及详细的明细表
那个师傅了解氮化的工艺？硬和软是怎么控制的！有没有具体的明细表？:handshake
热处理技师
发表于 2012-9-18 14:49:38
你在什么地方的朋友。。。
zongshiqiang
发表于 2012-9-18 14:07:20
fish3 发表于 2012-9-18 13:06 static/image/common/back.gif
你想用什么氮化?气体氮化?盐浴氮化还是离子氮化?
就气体氮化！很普通的那种！盐浴也可以氮化的吗？离子氮化我没有接触过啊！我们客户一般都是气体氮化的比较多！:handshake
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