按球化退火的关键因素之一:需控制冷却速度,初步估计从780℃冷至720℃时冷速过快,最好控制在≤10-15℃/h。
因为若采用720℃等温,开炉门冷却,冷速较快,应按连续冷却转变曲线分析,此时转变为珠光体所需时间非常长,奥氏体只能在随后的炉冷中转变为珠光体,由于冷却相对较快故形成片状珠光体较多;
若控制冷速,奥氏体向珠光体转变按等温冷却转变曲线转变,在720℃时可转变为球状珠光体。
另外建议,可将等温温度适当降低至690℃试试,因此时所需转变时间较少,同时从690℃冷却时,也最好控制炉冷冷速,以利于球化。
以上分析及建议仅供参考,需楼主验证。
我觉得是你加热温度低了。。。。 qinxin 发表于 2012-9-19 10:02 static/image/common/back.gif
楼主的设备是什么炉型?
按球化退火的关键因素之一:需控制冷却速度,初步估计从780℃冷至720℃时冷速过快 ...
为什么说在690℃转变速度较快啊?如果在高温段保温时间过长的话会不会导致其球化不了啊? zpr 发表于 2012-9-19 21:13 static/image/common/back.gif
为什么说在690℃转变速度较快啊?如果在高温段保温时间过长的话会不会导致其球化不了啊?
从等温冷却转变曲线图看,完成组织转变所需时间较短。
另外,你是单件做试验还是一炉产品进行球化退火,若整炉做,保温时间也过短了。 冷速过快,保温时间过短。个人愚见。仅供参考 qinxin 发表于 2012-9-20 13:16 static/image/common/back.gif
从等温冷却转变曲线图看,完成组织转变所需时间较短。
另外,你是单件做试验还是一炉产品进行球化退火, ...
本人是在实验室做的单件试验,箱式电阻炉 我就不明白,为什么亚共析刚要球化退火,原理上这个工艺是得不到球状组织的。过共析钢按这个工艺是可以的 南北人家 发表于 2012-9-21 10:29 static/image/common/back.gif
我就不明白,为什么亚共析刚要球化退火,原理上这个工艺是得不到球状组织的。过共析钢按这个工艺是可以的
亚共析钢原理上得不到球状???/
你可以说一般人不球化,但得到球状还是完全可以的
只是他的冷速没控制好吧了 南北人家 发表于 2012-9-21 10:29 static/image/common/back.gif
我就不明白,为什么亚共析刚要球化退火,原理上这个工艺是得不到球状组织的。过共析钢按这个工艺是可以的
亚共析钢的球化退火出现于80年代中叶,其目的是用在冷挤压件的预先热处理,有利于其工艺的完成【这是河北工业大学谷南驹教授在天津热处理学会组织的专题报告会上讲的,它是中国金属学会材料科学分会理事,天津热处理学会理事长,天津热处理应用技术协会会长等等】。 保温时间太短和冷却工艺不对,这样如果做切削加工还可,不是等温退火工艺,所以工艺有问题:lol
求助35CrMo等温球化退火工艺
35CrMo直径20mm棒材,工艺:780保温50min,开炉门炉冷至720保温90min,炉冷。按此工艺做下来只有少部分球状珠光体,多数为片层状珠光体,是不是这工艺不行啊?哪些地方需要改进改进啊?急求高手指点一二!
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