yansikeji 发表于 2012-9-20 18:42:50

渗氮及氮碳共渗偶得

45#氮碳共渗氨气和二氧化碳   570°C*4h通氨炉冷硬度715--745HV0.1

txljh8 发表于 2012-9-20 18:45:50

本帖最后由 txljh8 于 2012-9-20 18:46 编辑

楼主看过这个帖子吗？
[讨论] 我比猛胖子更猛 http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=67121&highlight=%C3%CD%C5%D6%D7%D3
45#钢（ф80圆钢锯切成ф80×30圆饼3件），交给车工扒去黑皮，精偏两端面后，随公司的软氮化产品装入60KW井式气氮炉，560℃×6h出炉罐冷。
   
    质量检测结果如下：
    1.表面硬度
    HV0.2：618   701   821   HV0.3：777   763   792   
    HV0.5：552   545   532   HV1 ：805   797   780
    HV2： 696   736   710   HV3： 727   718   779
    HV5： 861   845   770

    另一检验员复检：
    HV0.2：658   701   784   HV0.3：639   650   618   
    HV0.5：552   545   594   HV1 ：727   797   797
    HV2： 710   696   757   HV3： 690   718   702
    HV5： 742   736   726

李晓敏 发表于 2012-9-20 18:48:15

楼主要做软氮化？

yansikeji 发表于 2012-9-20 18:50:12

txljh8 发表于 2012-9-20 18:45 static/image/common/back.gif
楼主看过这个帖子吗？
[讨论] 我比猛胖子更猛 http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=67121 ...

45#真能做到那么高的硬度啊！原来我们最高做到650HV0.1.

天涯漂泊客 发表于 2012-9-20 18:52:46

唉 我连650HV也做不到！

yansikeji 发表于 2012-9-20 18:53:50

李晓敏 发表于 2012-9-20 18:48 static/image/common/back.gif
楼主要做软氮化？

对啊碳钢嘛 还有什么方法能提高其表面硬度。要求经济，变形小。

yansikeji 发表于 2012-9-20 18:58:03

天涯漂泊客 发表于 2012-9-20 18:52 static/image/common/back.gif
唉 我连650HV也做不到！

因为有变形要求，只能采取随炉冷却，没想到还能做到七百多。:)

飞龙在天 发表于 2012-9-20 21:27:35

我做过最高才550HV0.1
楼主是什么设备处理的啊！氨气和二氧化碳的比例是多少，可以说说吗？::)

dhzhou888 发表于 2012-9-21 05:11:01

楼主是认为这样的硬度高了吗？

我心飞翔eric 发表于 2012-9-21 07:08:07

对于低碳钢如20钢、Q345之类，大家有做过软氮化的吗？能到多少呢硬度？

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-21 07:20:59

yansikeji 发表于 2012-9-20 18:50 static/image/common/back.gif
45#真能做到那么高的硬度啊！原来我们最高做到650HV0.1.

    对45#钢，论坛一张餐巾纸老前辈可以做到800HV0.1以上。

波波求解 发表于 2012-9-21 09:47:08

我们也在做软氮化，580度三小时，

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-21 14:51:40

波波求解 发表于 2012-9-21 09:47 static/image/common/back.gif
我们也在做软氮化，580度三小时，

    什么产品？什么材料软氮化？工艺效果如何？

波波求解 发表于 2012-9-21 18:20:26

我们做汽车产品的，要的是耐磨性，还可以吧。

cyj 发表于 2012-9-22 11:32:47

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-21 14:51 static/image/common/back.gif
什么产品？什么材料软氮化？工艺效果如何？

请教一下：
材料Q235，要求氮碳共渗表面硬度500HV0.1以上,化合物层15цm以上，如何用最短的做到？
在氮碳共渗前是不是一定要进行调质处理？
我们现在做的材料是42CrMo,先经调质处理，软氮化采用45KW井式炉，采用的温度是560度，4小时
通氨气与二氧化碳，氨分解率60%左右。实际检测下来表面硬度可达600HV0.1以上,化合物层约10цm
左右。
最好能帮提供一个工艺，谢谢！

zswaaaa 发表于 2012-9-22 13:20:07

氮碳共渗前的细化工作是要做的，
工艺与你产品的尺寸和设备都有关的。

拼命蜕变 发表于 2012-9-22 13:23:51

这么牛X，有什么炉子做的啊？

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-22 14:12:08

cyj 发表于 2012-9-22 11:32 static/image/common/back.gif
请教一下：
材料Q235，要求氮碳共渗表面硬度500HV0.1以上,化合物层15цm以上，如何用最短的做到？
在氮 ...


    “请教一下：
    材料Q235，要求氮碳共渗表面硬度500HV0.1以上,化合物层15цm以上，如何用最短的做到”？
    软氮化3~5h即可达到。

    “在氮碳共渗前是不是一定要进行调质处理”？
    你觉得Q235软氮化前调质意义何在？

    “我们现在做的材料是42CrMo,先经调质处理，软氮化采用45KW井式炉，采用的温度是560度，4小时通氨气与二氧化碳，氨分解率60%左右。实际检测下来表面硬度可达600HV0.1以上,化合物层约10цm左右。最好能帮提供一个工艺，谢谢！”
    你这不是有工艺了吗？

纯净水 发表于 2012-9-25 00:29:37

离子软氮化510℃两小时470℃两小时   检测硬度 最高730

蒋天 发表于 2012-9-26 17:31:52

我采用的QPQ处理的45#，表面硬度一般在750 HV0.3，最高的可以做到850 HV0.3左右，20#，A3钢稍微低一点，一般在700 Hv0.3。我们检测一般只用300g载荷，硬度梯度都也是300g的载荷打的，其他载荷的没有检测过。渗层一般在0.3mm左右，白亮层在12-16um。
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