C=0.54%？
晕，没注意哈，材质是60SiMnCr.不是20MnTiB... rclch27 发表于 2012-9-28 16:17 static/image/common/back.gif
晕，没注意哈，材质是60SiMnCr.不是20MnTiB...
这下写对了吗？这个60SiMnCr材料是弹簧钢吗？;P
我怎么找不到这个材料呢，奇怪了。 呵呵，其实生产中就是会遇到这样那样的问题，当问题解决时才发现，其实很简单。 rclch27 发表于 2012-9-28 14:16 static/image/common/back.gif
材质20MnTiB,现在主要元素的化学成份如下:C=0.54%；Si=0.70%;Mn=0.81%;Cr=0.47%;
Cs
C=0.54%？ 我没有再查了，应该就是化学成份的关系，因为现在生产又回复正常了.
是什么材料？哪个化学成份有变动，走下限了？ 所以因为 发表于 2012-9-28 14:02 static/image/common/back.gif
是什么材料？哪个化学成份有变动，走下限了？
材质20MnTiB,现在主要元素的化学成份如下:C=0.54%；Si=0.70%;Mn=0.81%;Cr=0.47%;
Cs
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C、Si、Mn三种元素都压在下限上. 原材料在下限，淬透性降低，硬度低是正常。你可从冷却上想想办法，提高油搅拌速度、淬火温度。有空时所淬火油检测下，看看淬火油各项指标是否变了。 本帖最后由 rclch27 于 2012-9-27 16:17 编辑
产品工艺是加热成型冷却，然后再加热淬火，请问是不是成型后的冷却造成的贝氏体？产品成型后是在料斗中堆冷，冷速慢。而贝氏体淬火又没能完全消除？ 化学成分走下限了很容易造成淬火硬度降低！不知道LZ你们那有没有原材料入厂检验呢？ 本帖最后由 rclch27 于 2012-9-27 16:18 编辑
有的，但是是原材料产量大，都是抽检，报告也都到不了我的手中， 只是知道用于生产的都是合格原材料，如果是特别放行的，才单独处理。。所以这材料压在下限，并不会特别标示，而是做合格原材料处理....... 看来主要是淬火冷却问题，要不怎么出现贝氏体？ 炉号变化，化学成份有点变动，走下限了，温度调高了点，问题解决,正常生产中。由于工艺温度超出了范围，所以操作者不敢干，停产了，现在调整了工艺温度...... 这个硬度是45钢吧:lol:lol:lol 先从原材料着手分析是对的，但不一定能看出什么问题。再看看冷却方面有没有变化？
今天不知道遇到什么了
我公司的某种产品，昨天以前一直生产正常，但今天突然说淬不起火了，刚才去现场看了一下，设备运行很稳定，工艺参数也没有变动，以前淬火硬度是59-61之间,现在是57左右，贝氏体评为1级...我现在正在进行分析中，先从原材料着手，看化学成分有什么变化.....各位同行，不知道你们对我有什么建议..该如何去进行分析 一般情况下 可能是原材料的问题 先自己检查下 设备有木有问题 工艺执行没错的话 就是原材料的原因了 先要自查 免得出问题 到时候不好交代 嗯，谢谢各位关注此帖 JUNSHI 发表于 2012-9-28 17:45 static/image/common/back.gif这下写对了吗？这个60SiMnCr材料是弹簧钢吗？
我怎么找不到这个材料呢，奇怪了。
这下肯定对了哈！是弹簧钢. 可能脱碳了吧 。。。，，，
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