jxk1207 发表于 2012-9-26 10:34:13

周建国 发表于 2012-9-25 20:12 static/image/common/back.gif
我觉得用退火后直接用甲醇保护加热淬火处理就行！（前提是退火的方式要尽量的减少氧化或脱碳）

周工你好，谢谢您的回复，关于这个通过退火来退氮的方法是我们公司一个老师傅的建议，但是我不明白其中机理，请教一下这样处理的理论依据。然后因为担心870这样的高温会导致晶粒粗大；再一个担心退火炉气密性不能满足，一旦产品表面起皮，这么薄的件就废了，所以准备760度，用真空炉球化退火。

飞龙在天 发表于 2012-9-25 22:36:22

周工说的很对，淬火后回火的硬度控制在下线:)

周建国 发表于 2012-9-25 20:12:22

我觉得用退火后直接用甲醇保护加热淬火处理就行！（前提是退火的方式要尽量的减少氧化或脱碳）

jxk1207 发表于 2012-9-25 16:39:57

厚度不到1mm的65Mn弹片淬火保温时通入了氨气，导致脆性大，有没有什么补救措施

我公司处理一种厚度不到1mm的65Mn弹片，使用丰东多用炉，保温时因操作工操作失误导致氨气通入，此炉产品较以往产品明显耐回火、脆性大。希望有所措施能够挽救产品。
现拟870-880度甲醇保护退火，然后提高碳势复碳淬火，不知道此措施是否有效？
请各位大师指导。

jxk1207 发表于 2012-9-25 16:50:00

在这个敏感的时期，也许我不该提丰东，，，，但是，相信我们都是做实业的人，抵制日货啥的暂且不提，就我国目前的工业水平，感受最深的还是热处理水平，我觉得我们还处于“师夷长技”的阶段。希望大家不要吐槽俺们公司用的设备，，，，
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