高云来 发表于 2012-9-28 20:23:57

maike 发表于 2012-9-27 16:13 你得意思是必须经过两次回火硬度才能提高吗？这种现象第一次见。 你得硬度在淬火后达到了58-60hrc，在180回 ...

磨不动，也不是俩次回火，是180度回火会有硬度降低的现象，而235度回火就不会掉硬度！所以只能238度回火！

浮云烟 发表于 2012-9-28 20:51:11

个人认为，180度回火一下子降这么多只能说M中固溶碳不够，在渗碳的时候扩散期碳势低了，导致回火降得厉害。
至于235回火温度上来是因为剩余的残奥发生M转变，类似于二次硬化现象。像你这种材料一般都用于大型重载齿轮，必然会伴随着磨齿，还是回火温度充分点好，一方面减少残奥，另一方面消除应力。

浮云烟 发表于 2012-9-28 20:52:12

淬火温度还是偏高了点，790足以

maike 发表于 2012-9-27 16:13:34

你得意思是必须经过两次回火硬度才能提高吗？这种现象第一次见。
你得硬度在淬火后达到了58-60hrc，在180回火硬度变低了，再经过必须235度回火才能提高。
磨工反馈信息不好加工，是怎么样的不好加工，是磨不动，还是尺寸掌握不好!

高云来 发表于 2012-9-27 14:50:08

为什么渗碳工件回火温度不同会得到不同的硬度！

我们最近做的很多渗碳产品都是通过回火来调整硬度的，我们用的材料是20cr2ni4a的，二次淬火温度一般根据表面含碳量调整！一般在805到810之间！很多产品淬火后硬度能达到58到60hrc.可是180回火后就变成52到56hrc了！硬度为什么会降这么多呢！只能通过235再回一遍才能达到60hrc.但是到磨工反馈回来的信息是这样工件很不好加工！为什么用235度回火能提高硬度呢！又这样的工件为什么不利于磨加工呢！主要问题出现在哪呢？

maike 发表于 2012-10-10 07:08:47

高云来 发表于 2012-9-28 20:23 static/image/common/back.gif
磨不动，也不是俩次回火，是180度回火会有硬度降低的现象，而235度回火就不会掉硬度！所以只能238度回火！ ...

我想你这样，你做一下实验。在二次淬火的时候冷却完全后再进回火！我得邮箱是panyongchao198684@163.com，可以发邮件给我！
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