求助：粉末冶金小零件 硬度测量选用洛氏还是维氏？
我们热处理加工一批粉末冶金小件（30*10*10mm)，他们要求给出洛氏硬度，但我们测量的维氏硬度换算成洛氏硬度，结果发现维氏硬度计测试的结果换算成洛氏硬度比直接用洛氏硬度测试的结果高5-8HRC，不知应该以哪个为准！请指教！谢谢 就用洛氏,我们单位是专做粉末冶金的,多用炉渗碳后都是用洛氏做为检验的 我们以前用洛氏，如果硬度低的话，测的就不准，现在都改为表面洛氏。 粉末冶金分类也是比较多的，比如说硬质合金也是粉末冶金的范畴，但是大部分粉末冶金产品的密度都比较低，是微孔材料，硬度也就相对比较低，所以一般是用布氏硬度计检测。布氏硬度由于试验力较大，压痕比较大，能更好的反映出工件的真实硬度，而洛氏硬度由于受力面很小，粉末冶金又是微孔材料，因此反映出的硬度不全面。如果是渗氮处理的，还要看渗层有多少丝，一般可以用表面洛氏硬度计来检测。如果要看渗层深度就要用有坐标试台的维氏硬度计。维氏硬度不知道您用的是多少负荷，如果负荷很小，就是微观硬度，检测出的硬度也不能很好的反映出真实情况，而且一般要比洛氏硬度高。
另外，还有一个最笨但是有效的方法：就是客户要求什么，就检测什么硬度。
回复 #2 锋哥 的帖子
是不是也要看是什么工艺处理的吧？如果是渗氮的话，洛氏硬度最小的负荷是60公斤力，最大150公斤试验力，一般会把渗层击穿的，如果是淬火的话，应该是可以用洛氏的。 粉末冶金产品一般是根据客户要求，结合具体产品的情况与客户共同确认采用什么检测方法。在通过客户承认图双方签字确认生效。这样就没有异议了。 维氏,,,,这个没有什么说的. 原帖由 zkp123321 于 2007-11-2 20:05 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif维氏,,,,这个没有什么说的.
我对粉末冶金了解不多，但是知道一点，粉末冶金会有很多孔洞，所以不建议用HV检测微观硬度。象这种情况建议使用压痕大的方法来检测 用洛氏打芯部，维氏打表面 我觉得得视产品加工状态和产品的大小和厚薄而定，如经热处理后硬度能做上去而客户要求的是洛氏那就用洛氏硬度计测，换算反而不准；如果热处理后硬度太低那还是用维氏测好 好吧我来说说粉末冶金,多用炉渗碳件产品面积大可以用HRC面积小HRA,高频淬火可以用HRA,都说有空隙这没有错,它指密度为致密金属的百分比,和P量,烧结方式钢铁密度7.85,M2粉经过真空烧结可以达到8.15,比致密金属还高,检测方式只是参考,具体用什么得根据合同规定,表面洛氏我们用得少HRA用得多
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