分析高速钢开裂的原因
在处理两个１５０＊１５０＊１５０的方块高速钢，下油后发现都开裂了．采用的是真空１２００油淬．请大家帮忙分析下原因．致谢！[ 本帖最后由 黄毛丫丫 于 2007-11-3 14:37 编辑 ] 个人认为加热和保温时间都没问题，可以排除工艺的原因 个人认为加热和保温时间都没问题，可以排除工艺的原因???斑竹太自信了吧,还是把你的工艺发上来大家探讨一下,不知道你所谓的高速钢是指那种,照你使用的温度看应该是6542,如果这样的话,影响开裂的原因大家都在论坛上解释的不能再解释了，你可以对照一下那些方面出了问题,如果没有问题,化验一下材料.保温时间过长,,开裂倾向要大的,呵呵既然陈工说到工艺没有问题,我又说到工艺了,呵呵.
回复 #1 陈冬明 的帖子
1。是否是油冷时，搅拌了。2。油冷时间长了？
估计材料本身已经过热（热处理加热前）。或材料网状级别高了！
回复 #3 zkp123321 的帖子
:victory: 呵呵，谢谢你对这个问题的见解．我们做高速钢不多，８５０保温４０分钟，１２００保温１８０分钟，也可能是保温时间太长了:lol ．．你说这么高的温度下油对开裂有没有影响？热应力太大，而工件心部的温度仍然较高，材料是ＳＫＨ-９的．．不知道诺杨对此有何高见？～～～:handshake回复 #3 zkp123321 的帖子
斑竹受委屈了啊!是陈大侠的产品啊!
:lol 原帖由 陈冬明 于 2007-11-2 21:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
:victory: 呵呵，谢谢你对这个问题的见解．我们做高速钢不多，８５０保温４０分钟，１２００保温１８０分钟，也可能是保温时间太长了:lol ．．你说这么高的温度下油对开裂有没有影响？热应力太大，而工件心部的温度仍然较高，材料是ＳＫＨ-９的．．不知道诺杨对此有何高见？～～～:han ...
哎呀!
工艺有问题了!
[８５０保温４０分钟，１２００保温１８０分钟]，这两个保温时间就错了，最起码是十分不恰当了！
回复 #7 wangqinghua196 的帖子
怎么个不恰当?我觉得这个时间够充分了呀。我们446的真空油淬炉，一炉就专门做这两个产品了。:L 原帖由 陈冬明 于 2007-11-2 21:42 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif怎么个不恰当?我觉得这个时间够充分了呀。我们446的真空油淬炉，一炉就专门做这两个产品了。:L
８５０保温180分钟，１２００保温70分钟，预冷到1000-950℃后淬火！
回复 #5 陈冬明 的帖子
"８５０保温４０分钟，１２００保温１８０分钟"你的预热时间是有些不妥,由于高速钢导热性较差,为减少加热时产生的应力而导致零件变形甚至产生裂纹,在热处理时需要进行一次或二次的预热,而预热时间40分钟是绝对不够的,加上修正180分钟也不为过,１２００保温120分钟就够了(真空炉).盐炉的时间是5:3:2.个人经验,仅供参考. 看了各位的回帖，知道点眉目了．我觉得可能是由于下油温度过高，热应力太大导致的，因为这个工件是实心的，下油冷却时，由于表面冷却快温度低，收缩多，而心部冷却慢，温度高收缩小，结果在表面产生拉应力，心部却是压应力．两种应力到一定时候就造成了模具的开裂，以后可要小心喽！ 既然开裂的产品就先看看断口形貌吧，确定是哪个位置开裂的。如果从心部开始有可能心部存在缺陷；从表面开始（确定工艺没有问题的情况下）可以从4楼庆华的答案中看看
回复 #12 天天小非 的帖子
你在哪看到我的名字的啊?;P ;P 请楼主把你的具体工艺发上来大家探讨一下 原帖由 wangqinghua196 于 2007-11-2 21:23 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
哎呀!
工艺有问题了!
[８５０保温４０分钟，１２００保温１８０分钟]，这两个保温时间就错了，最起码是十分不恰当了！
好象我也是这样想的哟
哈哈哈